PFERD Hartmetallfrässtifte KUD 1210/6 Z4

PFERD Hartmetallfrässtifte KUD 1210/6 Z4 im Überblick

Der PFERD Hartmetallfrässtift KUD 1210/6 Z4 ist ein kugelförmiger Frässtift nach DIN 8032 mit Verzahnung nach DIN 8033. Die Zahnung 4 ermöglicht einen effizienten Materialabtrag bei einer breiten Palette anspruchsvoller Werkstoffe und sorgt für eine gute Oberflächenqualität.

Der Schaftdurchmesser beträgt 6 mm, wodurch er sich gut in gängige Automaten, Biegwellen, Roboter sowie stationäre Fräsanlagen integriert. Hartmetall bietet hohe Verschleißfestigkeit und damit verlängerte Standzeiten auch bei harten Legierungen.

Geeignet für Metallbearbeitung und Oberflächenbearbeitung

Metallbearbeitung

Die Zahnung 4 unterstützt die Zerspanung von Edelstahl (INOX), Stahl und hochwarmfesten Werkstoffen wie Nickel- und Kobaltbasislegierungen. Sie ermöglicht hohen Abtrag bei kurzen Spänen und liefert gute Oberflächen.

Flächenbearbeitung und Konturfräsen

Die kugelförmige Geometrie eignet sich besonders für Durchbrüche, Entgraten, Egalisieren, Fräsen, Ausfräsen, Flächenbearbeitung und Schweißnahtbearbeitung – mit konsistentem Rundlauf und gleichmäßiger Abtragsleistung.

Technische Daten des KUD 1210/6 Z4

• Gesamtlänge: 51 mm
• Verzahnte Länge: 10 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Zahnung: 4
• Maximale Drehzahlen (Werkstoffabhängig): Edelstahl/INOX bis 12.000 U/min; Hochwarmfeste Werkstoffe bis 12.000 U/min; Rost-/säurebeständige Stähle bis 12.000 U/min; Gehährte/verguetete Stähle über 1.200 N/mm² bis 9.000 U/min; Harte NE-Metalle bis 9.000 U/min; Gehähnte/verguetete Stähle bis 7.000 U/min; Hochwarmfeste Werkstoffe bis 7.000 U/min; Rost-/säurebeständige Stähle bis 7.000 U/min
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, stationäre Maschinen, Geradschleifer

Einsatzbereiche

• Durchbrüche
• Entgraten
• Egalisieren
• Fräsen
• Ausfräsen
• Flächenbearbeitung
• Schweißnahtbearbeitung

Geeignete Werkstoffe

Die Hartmetallfrässtifte eignen sich für eine breite Palette von Werkstoffen, darunter Bronze, Einsatzstähle, Stahlguss, Kobaltbasislegierungen, Aluminiumlegierungen, Nickelbasislegierungen (z. B. Inconel und Hastelloy), Edelstahl (INOX), Titan und Werkzeugstähle. Für gehärtete/vergütete Stähle bis ca. 1.200 N/mm² lassen sich passende Drehzahlen nutzen, um Oberflächenqualität und Standzeit zu optimieren.