PFERD Hartmetallfrässtifte KUD 1210/6 Z3

PFERD Hartmetallfrässtifte KUD 1210/6 Z3 im Überblick

Der PFERD Hartmetallfrässtift KUD 1210/6 Z3 gehört zur Kategorie Hartmetallfrässtifte und zeichnet sich durch seine kugelförmige Geometrie aus. Mit 6 mm Schaftdurchmesser und 51 mm Gesamtlänge bietet er eine kompakte Lösung für Fein- und Grobzerspanung in der Universalzahnung 3.

Die Zahnung 3 eignet sich besonders gut zur Zerspanung von Gusseisen, Stahl, Edelstahl (INOX), Nickelbasis- und Titanlegierungen. Der Frässtift ermöglicht hohen Materialabtrag und erzeugt gute Oberflächen. Als universell einsetzbarer Frässtift eignet er sich für Fein- und Grobzerspanung auf den gängigsten Werkstoffen und bietet eine zuverlässige Zerspanungsleistung.

Der kugelförmige Frässtift entspricht DIN 8032 (Kugelkopf) und besitzt eine Verzahnung nach DIN 8033. Für wirtschaftlichen Einsatz wird der obere Drehzahlbereich empfohlen; der 6 mm Schaft kommt auf Antrieben ab ca. 300 W zum Einsatz.

Geeignet für Metall- und Werkstoffbearbeitung

Metallbearbeitung

Die Kombination aus Hartmetall und der Universalzahnung 3 ermöglicht effiziente Zerspanung von Gusseisen, Stählen und Edelstahl, inklusive hochlegierter Stähle. Die kugelförmige Geometrie unterstützt kontrollierte Materialabtragung auch an Konturen und Kavitäten.

Anwendungsfelder

• Durchbrüche erzeugen
• Entgraten
• Egalisieren
• Fräsen
• Ausfräsen
• Flächenbearbeitung
• Schweißnahtbearbeitung

Technische Daten des KUD 1210/6 Z3

• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Gesamtlänge: 51 mm
• Verzahnung: Kugelform (Z3)
• Länge verzahnt: 10 mm
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, Stationäre Maschinen, Geradschleifer
• Material: Hartmetall
• Normen: Kugelform DIN 8032, Verzahnung DIN 8033
• Bearbeitbare Werkstoffe (Auswahl): Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl (INOX), Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, gehärtete/vergütete Stähle bis 1.200 N/mm² (<38 HRC) und weitere

Hohe Leistungsfähigkeit für Kontur- und Oberflächenbearbeitung

• Hohe Standzeit: Hartmetallkorn und Geometrie ermöglichen lange Standzeiten auch bei anspruchsvollen Materialien.
• Exakter Rundlauf: präziser Lauf reduziert Rattermarken und verringert Verschleiß am Werkzeug- und Antrieb.
• Hohe Oberflächengüte: feine Oberflächenbeschaffenheit auch bei schneller Abtragung.

Verarbeitungstipps

1. Im oberen Drehzahl-Schnittbereich arbeiten; 6 mm Schaftantrieb mit Leistung ab 300 W verwenden.
2. Richtig dimensionierte Kühlung einsetzen und gleichmäßig arbeiten.
3. Konturennähere Führung beachten, um Verzug und Verschleiß zu minimieren.

Kernmerkmale des KUD 1210/6 Z3

• Kugelform nach DIN 8032 mit Universalzahnung 3
• Guter Abtrag bei Gusseisen, Stahl und Edelstahl