PFERD Schleifstifte ZY 4020 6 AWCO 46 J5V TOUGH

Schleifstifte PFERD ZY 4020 TOUGH im Überblick

Die PFERD TOUGH Schleifstifte ZY 4020 eignen sich speziell für harte Werkstoffe. In der Zylinderform ermöglicht der Stift ein präzises Schleifen von Bohrungen, Radien und Konturen. Der Code ZY 4020 TOUGH steht für eine widerstandsfähige Ausführung, die auch bei schwer zerspanbaren Materialien zuverlässige Ergebnisse liefert.

Für Titanwerkstoffe, Nickel- und Kobaltbasislegierungen sowie gehärtete Stähle bietet TOUGH eine erhöhte Standzeit und hohen Abtrag. Die Zylinderform unterstützt das bequeme Schleifen von Innenflächen und Konturen, während der robuste Aufbau die Wärmebelastung reduziert und Verformungen minimiert.

Geeignet für Titan-, Nickel- und Kobaltbasislegierungen

Die TOUGH-Ausführung ist speziell für den Einsatz auf Titanwerkstoffen, Nickel- und Kobaltbasislegierungen sowie für die Bearbeitung gehärteter Stahlbauteile geeignet. Typische Anwendungen umfassen das Beischleifen von Reparaturschweißungen, das Nachbearbeiten von Turbinenschaufeln in der Flugzeugwartung und das Nachschleifen von Reparaturschweißungen im Werkzeug- und Formenbau. Die Zylinderform ZY eignet sich optimal zum Schleifen von Bohrungen, Radien und Konturen.

Oberflächenbearbeitung

Entgraten, Schlichten, Ausschleifen, Ausfugen, Egalisieren und Flächenbearbeitung gehören zu den Hauptaufgaben. Die Stifte ermöglichen präzise Ergebnisse auch an komplexen Geometrien.

Turbinenschaufeln und Reparaturen

Für Turbinenschaufeln in der Flugzeugwartung sowie das Nacharbeiten von Reparaturschweißungen im Werkzeug- und Formenbau liefert TOUGH konsistente Ergebnisse bei schweren Materialien.

Technische Daten des ZY 4020 TOUGH

• Breite: 20 mm
• Körnung: 46
• Schaftlänge: 40 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Max. Drehzahl: 23.800 min-1
• Empfohlene Drehzahl: ca. 22.000 min-1
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Eigenschaften und Nutzen

Die Splitterfreudigkeit des Korngemischs sorgt für einen kühleren Schliff, reduziert Hitzeaufbau am Werkstück und verringert das Risiko von Verformungen. Darüber hinaus liefern hohe Abtragsleistungen und eine enge Standzeit wirtschaftlich stabile Prozesse. Der Selbstschärfeffekt des Korns gewährleistet eine konstante Abtragsrate, sodass Nachbearbeitungen wiederkehrend gleichbleibende Ergebnisse liefern.

Anwendungstipps

1. Wählen Sie die passende Körnung (Korn 46) und die richtige Schaftgröße (6 mm) entsprechend Ihrer Bohrung bzw. Kontur aus.
2. Arbeiten Sie mit einer Schnittgeschwindigkeit von 30 bis 50 m/s, um Wärme zu minimieren und die Standzeit zu maximieren.
3. Nutzen Sie Kühl- oder Schmierstoffe falls vorgesehen und vermeiden Sie Druckspitzen, um Kernausreißen zu verhindern.