PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1225/6 Z5

PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1225/6 Z5 im Überblick

Die PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1225/6 Z5 sind universell einsetzbare Spitzbogenfrässtifte nach DIN 8032 mit einer Verzahnung nach DIN 8033 und einer abgeflachten Spitze. Sie eignen sich für Fein- und Grobzerspanung auf den wichtigsten industriell verwendeten Werkstoffen und liefern eine gute Oberflächenqualität.

Der Frässtift verfügt über einen 6 mm Schaft und eine Gesamtlänge von 65 mm, wobei der verzahnte Bereich 25 mm lang ist. Die Zahnung 5 sorgt für eine feine Zerspanung, ideal für Konturen und Aussparungen, während der Spitzbogen eine gute Konturpassung ermöglicht.

Universell einsetzbar in Metallbearbeitung

Metallbearbeitung – Gusseisen, Stahl, Edelstahl

Die Zahnung 5 eignet sich besonders gut zur feinen Zerspanung von Gusseisen, Stahl und Edelstahl (INOX) sowie nickel- und kobaltbasierten Legierungen. Die Hartmetallzähne gewährleisten eine stabile Spanabnahme und gute Oberflächen unter Einsatzbedingungen der typischen Industrieanwendungen.

Hochwarmfeste Werkstoffe und Nickelbasislegierungen

Auch hochwarmfeste Werkstoffe wie Nickelbasis- und -legierungen (z. B. Inconell, Hastelloy) lassen sich mit der SPG 1225/6 Z5 zuverlässig bearbeiten; hier profitieren Sie von der Kombination aus Hartmetall, Geometrie und der Spitzbogenform.

Technische Daten des SPG 1225/6 Z5

• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Gesamtlänge: 65 mm
• Zahnung: 5
• Verzahnung/Geometrie: Spitzbogenform SPG 1225/6 Z5, DIN 8032/DIN 8033
• Bearbeitbare Werkstoffe: Bronze, Einsatzstähle, Stahlguss, Kobalt- und Nickellegierungen, Edelstahl (INOX), Titan
• Verarbeitungsgeschwindigkeit (rpm): Je Werkstoffbereich variierend; Stahl bis 16.000 min⁻¹, gehärtete/verguetete Stähle bis 9.000–12.000 min⁻¹, hochwarmfeste und rost-/säurebeständige Stähle bis 9.000–12.000 min⁻¹, Nickel-/Nickelbasislegierungen bis 12.000–16.000 min⁻¹
• Verzahnungslänge: 25 mm

Gute Zerspanungsleistung und Standzeit

Die Zerspanungsleistung ergibt sich aus der optimalen Abstimmung von Hartmetall, Geometrie und Zahnung. Die Konstruktion bietet:

• Hohe Standzeit: Langlebige Zerspanung auch bei anspruchsvollen Materialien
• Schwingungsarmes Arbeiten: Exakter Rundlauf reduziert Rattermarken und Verschleiß
• Hohe Oberflächengüte: Saubere Oberflächen bereits im ersten Durchgang

Anwendungstipps

1. Wählen Sie einen 6 mm Schaft, wenn der Antrieb eine Leistung ab 300 W bereitstellt.
2. Je nach Werkstoff den oberen Drehzahlbereich verwenden; bei kleinen Durchmessern die Drehzahl erhöhen, um eine effiziente Zerspanung zu erreichen.