PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1225/6 Z4

PFERD SPG 1225/6 Z4 – Hartmetallfrässtift im Überblick

Der PFERD SPG 1225/6 Z4 gehört zur Klasse der Hartmetallfrässtifte und zeichnet sich durch einen spitzenbogenförmigen Schnitt nach DIN 8032 aus. Die Verzahnung nach DIN 8033 hat Zahnung 4 und die Spitze ist abgeflacht, was eine hohe Stabilität und eine gute Oberflächenqualität ermöglicht.

Mit einem Schaftdurchmesser von 6 mm und einer Gesamtlänge von 65 mm einschließlich Länge verzahnt von 25 mm eignet sich der Frässtift für präzise Kontur- und Oberflächenbearbeitung in anspruchsvollen Werkstoffen.

Die Zerspanung erfolgt zuverlässig in Edelstahl (INOX), Stählen, Nickelbasis‑ und Kobaltbasislegierungen sowie hochwarmfesten Werkstoffen. Die Zahnung 4 sorgt für hohen Abtrag bei kurzen Spänen und liefert gleichzeitig gute Oberflächen. Dank des exakten Rundlaufs arbeitet der SPG 1225/6 Z4 vibrationsarm, was Verschleiß am Werkzeug und am Antrieb reduziert.

Geeignet für Metall- und Edelstahlbearbeitung

Durchbrüche, Fräsen und Konturarbeiten

Der Spitzbogenfräser eignet sich für Durchbrüche, Fräsen, Ausfräsen und Flächenbearbeitung an Konturen. Die DIN-konforme Geometrie ermöglicht saubere Oberflächen auch bei komplexen Konturen.

Entgraten und Schweißnahtbearbeitung

Geeignetes Werkzeugmaterial reduziert Gratbildung und sorgt für glatte Oberflächen auch an Schweißnähten.

Technische Daten des SPG 1225/6 Z4

• Durchmesser Schaft 6 mm
• Gesamtlänge 65 mm
• Länge verzahnt 25 mm
• Zahnung 4
• Antriebsarten Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, Stationäre Maschinen, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe Bronze; Einsatzstähle; Stahlguss; Kobaltbasislegierungen; Aluminiumlegierungen hart; NEMetall hart; Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC); Hochwarmfeste Werkstoffe; Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell und Hastelloy); Edelstahl (INOX); Stahl; Titan/Titanlegierungen; Werkzeugstähle

Aufbau und Geometrie

Der Frässtift kombiniert Hartmetall mit einem robusten 6 mm Schaft. Die spitzbogenförmige Geometrie und die abgeflachte Spitze ermöglichen eine exakte Führung auch in engen Konturen, während die Verzahnung 4 einen effizienten Materialabtrag sicherstellt.

Spitzbogenform nach DIN 8032

Die Spitzbogenkonstruktion erleichtert das Arbeiten an komplexen Oberflächen und reduziert Rattermarken bei form- und kantenreichen Bauteilen – ideal für anspruchsvolle Zerspanungsjobs.

Verarbeitung & Praxis

1. Wählen Sie die Drehzahl entsprechend dem Werkstoff; bei kleineren Frässtiftdurchmessern kann die empfohlene Drehzahl erhöht werden.
2. Für wirtschaftlichen Einsatz arbeiten Sie im oberen Drehzahlbereich; verwenden Sie Frässtifte mit 6 mm Schaft auf Antrieben ab 300 W.
3. Setzen Sie das Werkzeug korrekt in, sichern Sie eine stabile Spindel und vermeiden Sie Überlastung durch zu hohen Schnittdruck.