PFERD Hartmetallfrässtifte KEL 0820/6 Z4

Hartmetallfrässtifte PFERD KEL 0820/6 Z4 im Überblick

Die PFERD Hartmetallfrässtifte KEL 0820/6 Z4 gehören zur Kategorie der universell einsetzbaren Frässtifte mit rundkegelförmiger Geometrie. Die Zahnung 4 ist besonders geeignet für die Zerspanung von Edelstahl (INOX), Stahl und hochwarmfesten Werkstoffen wie Nickelbasislegierungen und anderen Hochtemperaturlegierungen. Sie liefern hohen Materialabtrag mit kurzen Spänen und erzeugen gute Oberflächen.

Die Stifte eignen sich für Fein- und Grobzerspanung auf den wichtigsten industriell verwendeten Werkstoffen. Die rundkegelförmige Bauweise nach DIN 8032 und die Verzahnung nach DIN 8033 sorgen für eine gleichmäßige Abtragsleistung und einen stabilen Rundlauf.

Technische Eckdaten auf einen Blick: Gesamtlänge 60 mm, verzahnte Länge 20 mm, Schaftdurchmesser 6 mm, Zahnung 4, Winkel 16°.

Geeignet für Metallbearbeitung und Konturarbeiten

Aufgrund der Universalität der Zahnung 4 ist der Frässtift praxistauglich für eine breite Materialpalette. Besonders geeignet ist er für Edelstahl (INOX), Stahl und hochwarmfeste Werkstoffe. Die Kombination aus Hartmetall, Geometrie und Zahnung ermöglicht eine effiziente Zerspanung bei kurzen Spänen sowie eine gute Oberflächenqualität.

Geeignete Werkstoffe

• Bronze
• Einsatzstähle
• Stahlguss
• Kobaltbasislegierungen
• Aluminiumlegierungen (hart)
• Nickelbasislegierungen (z. B. Inconel, Hastelloy)
• Edelstahl (INOX)
• Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
• Stähle über 700 N/mm² (> 220 HB)
• Titan und Titanlegierungen
• Werkzeugstähle

Technische Daten

• Gesamtlänge: 60 mm
• Verzahnte Länge: 20 mm
• Durchmesser Schaft: 6 mm
• Zahnung: 4
• Winkel: 16°
• BEARBEITBARE WERKSTOFFE: Edelstahl (INOX), Stähle, Nickelbasislegierungen, Titan, Hochwarmfestwerkstoffe, Aluminiumlegierungen, Kobaltlegierungen
• Rpm/Rohdaten: Edelstahl/INOX bis ca. 14000 rpm; harte NE-Metalle bis ca. 14000 rpm; Hochwarmfeststoffe ca. 18000 rpm

Eigenschaften & Vorteile

• Gute Zerspanungsleistung durch abgestimmte Kombination aus Hartmetall, Geometrie und Zahnung
• Hohe Standzeit – weniger Werkzeugwechsel und geringerer Verschleiß
• Dank exaktem Rundlauf ist schlagfreies Arbeiten möglich, wodurch Rattermarken reduziert und die Verschleißwerte am Werkzeugantrieb gesenkt werden
• Hohe Oberflächengüte durch kontrollierten Materialabtrag

Verarbeitung & Praxis

1. Setzen Sie Frässtifte mit 6 mm Schaft auf Antriebe mit Leistung ab 300 W ein.
2. Arbeiten Sie im oberen Drehzahl- bzw. Schnittgeschwindigkeitsbereich für wirtschaftliche Zerspanung, entsprechend dem Werkstoff.
3. Beachten Sie generelle Sicherheitshinweise und überwachen Sie Verschleiß sowie Wärmeentwicklung während des Fräsprozesses.

Besondere Merkmale

• Rundkegelform nach DIN 8032
• Zahnung 4 für effizienten Materialabtrag
• Universell einsetzbar für eine Vielzahl industrieller Werkstoffe