PFERD Schleifstifte ZY 2532 6 AR 30 O5V STEEL EDGE

PFERD Schleifstifte ZY 2532 6 AR 30 O5V STEEL EDGE – 31135273 im Überblick

Die PFERD ZY 2532 Schleifstifte gehören zur STEEL EDGE-Ausführung und eignen sich besonders für Kanteneinsatz und Entgratarbeiten an Stahl- und Stahlgussbauteilen. Mit einem 6 mm Schaftdurchmesser und einer 32 mm Breite liefern sie formstabile Ergebnisse bei komplexen Konturen. Die Körnung Korn 30 sorgt für feinen Materialabtrag und eine glatte Oberflächenvorbereitung, etwa beim Anfasen von Schweißnähten.

Die STEEL EDGE-Ausführung ist speziell für Kanteneinsatz und Entgratarbeiten konzipiert. Zu den Bearbeitungsaufgaben gehören außerdem das Schleifen von Fasen zur Schweißnahtvorbereitung und das Beischleifen von Konturen.

Geeignet für Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer. Verarbeitet werden können Stahlguss und Stahl. Für beste Ergebnisse verwenden Sie eine Schnittgeschwindigkeit von 25–40 m/s.

Geeignet für Kantenschliff, Entgraten und Konturen

Kantenbearbeitung

Mit dem STEEL EDGE-Stift lassen sich Kanten präzise anfasen, verrunden und schweißnahtvorbereitend entgraten – ohne ungewollte Verformungen an der Fuge.

Konturen und Fasen

Durch die ZY-Form eignet sich der Stift besonders gut zum Schleifen von Bohrungen, Radien und Konturen sowie zum Beischleifen von Schweißnähten.

Technische Daten der ZY 2532

• Durchmesser Schaft: 6 mm
• Breite: 32 mm
• Länge Schaft: 40 mm
• Korn: 30
• Max. Drehzahl: 32900 1/min
• Optimale Drehzahl: 26000 1/min
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Stahlguss, Stahl

Hohe Standzeit und Kantenstabilität

Die harte, formstabile Bindung sorgt für eine lange Standzeit und geringen Werkzeugverschleiß – besonders wichtig beim Arbeiten an Kanten und Konturen.

• Hohe Standzeit und geringer Verschleiß durch harte, formstabile Bindung
• Hohe Kantenstabilität ermöglicht wirtschaftliche Anwendung auch bei niedertourigen Antrieben
• Besonders geeignet für Kantenbearbeitung

Anwendungstipps

1. Richten Sie den Stift mit einem 6 mm Schaft in eine passende Biegwellen- oder Geradschleifvorrichtung ein.
2. Behalten Sie die empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 25–40 m/s bei.
3. Bearbeiten Sie Kanten, Fasen und Konturen behutsam, um eine saubere Schweißnahtvorbereitung sicherzustellen.