PFERD Schleifstifte ZY 1604 6 AR 80 O5V STEEL EDGE

PFERD ZY 1604 6 AR 80 O5V STEEL EDGE im Überblick

Der PFERD STEEL EDGE Schleifstift ZY 1604 6 AR 80 O5V ist ein zylinderförmiger Schleifstift für Kanteneinsatz, Entgratarbeiten sowie das Beischleifen von Konturen. Mit einem 4 mm breitem Schleifsegment und einem 6 mm Schaftdurchmesser lässt er sich präzise führen und eignet sich besonders für enge Radien an Stahlguss und Stahl. Die harte, formstabile Bindung sorgt für hohe Standzeit und geringen Verschleiß – so reduziert sich der Materialverbrauch pro Bauteil.

Die STEEL EDGE Ausführung fokussiert Kanteneinsatz, Fasenarbeit und Konturenschliff. Die Zylinderform ZY ermöglicht zudem das Schleifen von Bohrungen, Radien und Konturen – insbesondere in ver­schachtelten Bauteilen.

Kanten- und Konturenschliff – Einsatzgebiete

Kantenbearbeitung und Entgraten

Für Kanteneinsatz, Verrundungen und Entgratarbeiten an Stahl- und Stahlgussbauteilen bietet der Stift eine saubere Oberflächenbearbeitung an scharfen Kanten.

Konturen- und Fasen zur Schweißnahtvorbereitung

Durch das Beischleifen von Konturen und das Anfasen von Schweißnähten entstehen gleichmäßige Übergänge, die Schweißarbeiten erleichtern.

Bohrungen, Radien und Konturen

Die Zylinderform ermöglicht präzises Schleifen von Bohrungen, Radien und komplexen Konturen – auch in engen Bereichen.

Technische Daten der STEEL EDGE ZY 1604 6 AR 80

• Breite: 4 mm
• Körnung: 80
• Länge Schaft: 40 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Empfohlene U/min: 42.000
• Maximale U/min: 59.600
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Stahlguss, Stahl

Eigenschaften und Nutzen

• Hohe Standzeit und geringer Verschleiß durch harte, formstabile Bindung – weniger Kosten pro Bauteil.
• Hohe Kantenstabilität ermöglicht wirtschaftlichen Einsatz auch bei niedertourigen Antrieben.
• Besonders gut geeignet für Kantenbearbeitung und Konturenschliff – gleichmäßige Oberflächen.

Praxishinweise

Für beste Ergebnisse erreicht der Schleifstift seine Leistung bei einer Schnittgeschwindigkeit von 25 bis 40 m/s. Wählen Sie die Drehzahl so, dass diese Geschwindigkeit auf dem Bauteil realisiert wird.