PFERD Schleifstifte ZY 1020 6 AR 80 O5V STEEL EDGE

Schleifstifte Pferd ZY 1020 6 AR 80 O5V STEEL EDGE im Überblick

Die PFERD STEEL EDGE ZY 1020-Serie verbindet Zylinderform mit einer harten, formstabilen Bindung. Die STEEL EDGE-Ausführung ist speziell für Kanteneinsatz und Entgratarbeiten an Stahl- und Stahlgussbauteilen konzipiert und eignet sich zudem zum Schleifen von Fasen an Schweißnähten und Konturen.

Der Schaftdurchmesser 6 mm und die Schaftlänge 40 mm ermöglichen eine präzise Führung in Geradschleifer- oder Biegwellenantrieben. Die Zylinderform ZY arbeitet effektiv in Bohrungen, Radien und Konturen; die Körnung beträgt Korn 80, was eine gute Balance zwischen Materialabtrag und Oberflächenbild bietet.

Geeignet für Kantenschliff und Konturen

Kanten- und Konturbearbeitung

Die STEEL EDGE-Variante besticht durch hohe Kantenkonturstabilität und standhafte Formführung. Sie erlaubt präzisen, gleichmäßigen Materialabtrag an Kanten und Fasen, was besonders bei der Schweißnahtvorbereitung wichtig ist.

Bohrungen, Radien und Konturen

Aufgrund der ZY-Zylinderform eignet sich der Stift hervorragend zum Schleifen von Bohrungen, Radien und Konturen, auch in engen Bauteilbereichen. Die enge Kornung sorgt dabei für kontrollierten Abtrag.

Technische Daten der PFERD ZY 1020 6 AR 80

• Breite: 20 mm
• Form: W 177
• Korn: 80
• Länge Schaft: 40 mm
• Durchmesser Schaft: 6 mm
• U/min (optimal): 65.000
• Max. U/min: 95.400
• Artikelnummer: 31118278
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Stahlguss, Stahl

Hohe Standzeit dank formstabiler Bindung

• Hohe Standzeit und geringer Werkzeugverschleiß aufgrund der harten, formstabilen Bindung.
• Dank hoher Kantenstabilität auch bei niedertourigen Antrieben wirtschaftlich nutzbar.
• Besonders geeignet für Kantenbearbeitung, Entgraten und Konturfinish.

Anwendung und Praxis – So setzen Sie den STEEL EDGE ZY 1020 ein

1. Spannen Sie den Stift sicher in den passenden Spindelhalter und prüfen Sie die Spindeldrehzahl entsprechend der Werkstückanforderung.
2. Führen Sie Kantenschliff, Entgraten oder Konturfinish mit gleichmäßigem Druck aus, um eine gleichmäßige Oberflächenqualität zu erzielen.
3. Beobachten Sie den Verschleiß und passen Sie Vorschub und Körnung bei Bedarf an, um eine konsistente Oberflächenstruktur zu erhalten.
4. Beachten Sie die empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 25–40 m/s, um maximale Standzeit und Abtragsleistung zu erreichen.