PFERD Schleifstifte ZY 0613 6 ADW 100 M5V STEEL

Schleifstifte ZY 0613 6 ADW 100 M5V STEEL im Überblick

Die PFERD ZY 0613 6 ADW 100 M5V STEEL Schleifstifte gehören zur STEEL-Bindungslinie – universell einsetzbar zum Schruppen, Entgraten, und Feinfinish von Stahl und Stahlguss. In der Zylinderform ZY 0613 ermöglichen sie gleichmäßige Abträge in Bohrungen, Radii und Konturen. Mit einem 6 mm Schaft und einer Schleifkopfbefestigung in 6x13 mm bietet das Format eine gute Balance aus Steifigkeit und Zugriff auf das Innenleben. Die Körnung 100 sorgt für eine feine Oberfläche, während die STEEL-Bindung für schnelles Abtragen sorgt, insbesondere bei Stahlwerkstoffen.

Der Einsatzbereich reicht von Entgraten, Schlichten bis zum Ausschleifen und Beischleifen von Schweißnähten. Die Stifte eignen sich besonders für Konturen an Formteilen, Flächen und Kantenbearbeitung. Die Antriebsarten Biegwellenantrieb und Geradschleifer ermöglichen vielseitige Nutzungswege in Werkstatt und Fertigung.

Geeignet für Metallbearbeitung

Die STEEL-Ausführung ist optimal für Stahl und Stahlguss geeignet und bewährt sich auch beim Beischleifen von Schweißnähten. Die Halb- oder Vollkontaktführung am Werkstück sorgt für gleichmäßigen Abtrag.

Oberflächen und Kanten

Durch Korn 100 lassen sich Oberflächen feinstufig vorbereiten oder nachbearbeiten, ohne Fläche zu überschleifen. Die Zylinderform erleichtert das Schleifen in Bohrungen, Radiusflächen und an Konturen – ideal für Präzisions- oder Serienfertigung.

Technische Daten der STEEL-Schleifstifte

• Breite: 13 mm
• Körnung: 100
• Länge des Schafts: 40 mm
• Durchmesser des Schafts: 6 mm
• Form: W 163
• Max. Drehzahl / rpm opt: 131500 min-1
• Verarbeitung / Antriebe: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Eigenschaften und Nutzen

Die hohe Schleiffreudigkeit und Abtragsleistung ermöglichen verkürzte Schleifzeiten bei Stahl. Die Besonders gut für Flächen- und Kantennachbearbeitung geeignet verringert Nacharbeiten.

Praxis-Tipps zur Anwendung

1. Schaftauswahl beachten: 6 mm für Ihre Maschine.
2. Schnittgeschwindigkeit beachten: optimale Leistung bei 30–50 m/s.
3. Schweißecken mit moderatem Druck bearbeiten; gleichmäßigen Druck im Verlauf halten.