PFERD Schleifstifte A 6 6 AR 30 O5V STEEL EDGE

Schleifstifte PFERD A 6 AR STEEL EDGE – 35506273 im Überblick

Der PFERD Schleifstift A 6 AR STEEL EDGE gehört zur Serie STEEL EDGE und eignet sich besonders für Kanteneinsatz und Entgratarbeiten an Stahl- und Stahlgussbauteilen. Durch die spezielle Form lassen sich Konturen, Fasen und Nuten auch an schwer zugänglichen Stellen bearbeiten. In der Praxis wird diese Bauform vor allem an größeren Bauteilen verwendet, wo herkömmliche Schleifstifte an ihre Grenzen stoßen.

Wichtige Merkmale: Breite 29 mm, Schaftdurchmesser 6 mm, Korn 30 und Länge Schaft 40 mm. Die Kombination aus homogener Kornbindung und formstabilem Träger sorgt für hohe Standzeit und präzise Ergebnisse auch unter niedrigen Drehzahlen.

Kanteneinsatz und Konturenschliff

Durch die ringförmige Bauform sowie die STEEL EDGE-Bindung lassen sich Kantenschliffe, Fasen an Schweißnähten und Konturen konsistent bearbeiten, ohne Metall zu verschmieren oder Grat zu hinterlassen. Ideal für die Vor- und Nachbearbeitung von Schweißnähten.

Geeignetes Bearbeitungsmaterial

Bearbeitbare Werkstoffe umfassen Stahl und Stahlguss. Der Schleifstift ist dank der hohen Kantenstabilität auch auf niedertourigen Antrieben wirtschaftlich einsetzbar.

Technische Daten der PFERD Schleifstifte A 6 AR STEEL EDGE

• Breite: 29 mm
• Durchmesser Schaft: 6 mm
• Länge Schaft: 40 mm
• Korn: 30
• Form: A 6
• Bindung: Vollkunstharz
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• empf. Schnittgeschwindigkeit: 25–40 m/s
• Max. Geschwindigkeit: bis ca. 49.900 rpm

Hohe Standzeit und Konturgenauigkeit

Dank der harten, formstabilen Bindung zeigt der Stift geringe Verschleißraten und eine lange Standzeit. Die STEEL EDGE-Technologie bietet hohe Kantenstabilität, wodurch auch längere Arbeiten mit niedertourigem Antrieb wirtschaftlich bleiben.

Praxisnah einsetzen

1. Wählen Sie einen passenden Antrieb (Biegwellen- oder Geradschleifer) und eine passende Drehzahl innerhalb der empfohlenen 25–40 m/s.
2. Spannen Sie den Stift sicher ein und führen Sie gleichmäßige, leicht schräg angesetzte Züge durch.
3. Beenden Sie Grat und Schweißnähte mit ruhigen, kontrollierten Bewegungen für eine glatte Oberfläche.