PFERD Schleifstifte A 34 6 AR 30 O5V STEEL EDGE

Schleifstifte PFERD A 34 6 AR 30 O5V STEEL EDGE im Überblick

Der PFERD Schleifstift A 34 6 AR 30 O5V STEEL EDGE ist speziell für Kanteneinsatz und Entgratarbeiten an Stahl- und Stahlgussbauteilen konzipiert. Mit der konischen Form ermöglicht er das Schleifen von Fasen an Schweißnähten, Konturen und schwer zugänglichen Bereichen. Die hohe Standzeit resultiert aus einer harten, formstabilen Bindung, die auch bei niedertourigen Antrieben wirtschaftliche Ergebnisse liefert.

In der Serie STEEL EDGE arbeiten die Stifte bevorzugt an größeren Bauteilen und folgen komplexen Konturen – ideal, wenn bauteilnahe Kanten und Schweißnähte präzise bearbeitet werden müssen.

Geeignet für Kanteneinsatz und Konturenbearbeitung

Kanteneinsatz und Entgratarbeiten

Für das Abtragen von Graten, Anfasen und Verrunden an scharfen Kanten bietet der A 34 Querschnitt hohe Kantenstabilität, wodurch das Werkstück sauber entgratet wird, ohne dass die Kante ausbricht.

Konturenbearbeitung und Fasen

Durch die konische Form lassen sich Konturen auch in engere Radien schleifen. Die Schleifstifte eignen sich zudem zur Vorbereitung von Schweißnähten durch kontrolliertes Abtragen von Schweißspritzern und zur Flächenbearbeitung von Konturen.

Technische Daten der STEEL EDGE Schleifstifte

• Breite: 10 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Länge (Schaft): 40 mm
• Körnung: 30
• Form: A 34
• Empfohlene Drehzahl: 18.000 min-1
• Max. Drehzahl: 25.000 min-1
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Stahlguss, Stahl
• Anwendungen: Entgraten, Schlichten, Ausschleifen, Ausfugen, Egalisieren, Flächenbearbeitung, Schweißnahtbearbeitung, Kantenbearbeitung (Anfasen, Verrunden)

Spezielle Merkmale

Die hohe Standzeit und der geringe Verschleiß resultieren aus der harten, formstabilen Bindung. Dank der hohen Kantenstabilität lassen sich Kanten auch bei niedertourigen Antrieben wirtschaftlich bearbeiten, während die Form das Schleifen von Konturen zuverlässig ermöglicht.

Praxisnahe Hinweise

1. Wählen Sie einen passenden Antrieb (Biegwellen oder Geradschleifer) entsprechend der Anwendungsstelle.
2. Behalten Sie eine geeignete Schnitttiefe und eine Schnittgeschwindigkeit von ca. 25 bis 40 m/s.
3. Beachten Sie die maximale Drehzahl von 25.000 min-1; arbeiten Sie idealerweise bei 18.000 min-1.
4. Koppeln Sie Werkstücke gut, um Vibrationen zu minimieren und saubere Ergebnisse zu erzielen.