PFERD Hartmetallfrässtifte RBF

PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 0618/6 MICRO im Überblick

Die PFERD Hartmetallfrässtifte MICRO sind speziell auf Feinbearbeitung ausgelegt. Mit der MS MICRO-Zahnung erreichen sie eine hohe Zerspanungsleistung und erzeugen eine sehr gute Oberflächenqualität, selbst bei komplexen Konturen. Die Rundbogenform nach DIN 8032 sorgt für eine gleichmäßige Schleifbahn und reduziert Vibrationen, während der Stift seine Geometrie über die gesamte Standzeit hinweg behält. Dank ihrer Einsatzvielfalt eignen sie sich für eine Vielzahl von Werkstoffen bis zu 68 HRC.

Der Stift eignet sich besonders für feine Putz-, Korrektur- und Konturarbeiten sowie zum Schärfen von Werkzeugschnitten. Einsatzgebiete erstrecken sich vom Hand- bis Maschineneinsatz – mit Vibrationsarmut und leisem Laufverhalten. Die Rundbogenform ermöglicht kontaktreiche Bearbeitungen an Innen- und Außenkonturen.

Geeignet für Feinbearbeitung und Konturkorrekturen

Feinbearbeitung

Für sehr feine Oberflächenstrukturen setzt der MICRO-Charakter eine geringe Abtragsleistung bei gleichzeitiger hoher Oberflächengüte um. Die Werkzeugführung bleibt stabil, was Rattermarken minimiert und eine sanfte Oberflächenbildung fördert.

Anwendungen im Werkzeug- und Formenbau

Im Werkzeug- und Formenbau ermöglichen diese Frässtifte präzise Korrekturen, Nuten und Übergänge. Die Rundbogenform erleichtert das Arbeiten an komplexen Geometrien, während der Rundlauf eine vibrationsarme Bearbeitung sicherstellt.

Technische Daten des RBF 0618/6 MICRO

• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Gesamtlänge: 55 mm
• Verzahnte Länge: 18 mm
• Zahnung: MICRO
• Arbeitsbereich Härte: bis 68 HRC
• Bearbeitbare Werkstoffe: Temperguss, Bronze, Einsatzstähle, Gusseisen, Stahlguss, Kobaltbasislegierungen, Grau/Weißer Guss, NEMetalle, Edelstahl, Titan, Nickelbasislegierungen, Werkzeugstähle
• Drehzahlen (empfohlen): bis zu 40.000 min-1 für unlegierte Stähle/Guss, bis 32.000 min-1 für gehärtete Stähle über 1.200 N/mm², bis 32.000 min-1 für NE-Metalle und hochwarmfeste Werkstoffe

Eigenschaften & Nutzen

• Hohe Oberflächengüte – reduziert nachbearbeitende Arbeitsschritte und erhöht die Passgenauigkeit von Bauteilen.
• Geometrische Stabilität – keine Formveränderung durch Verschleiß, damit konsistente Ergebnisse über die Standzeit.
• Vielseitige Materialbearbeitung – Werkstoffe bis 68 HRC lassen sich zuverlässig fräsen, entgraten und egalisieren.
• Schlagfreies Arbeiten – exakter Rundlauf minimiert Rattermarken und senkt Verschleiß an Werkzeug und Spindel.

Verarbeitungstipps

1. Setzen Sie Frässtifte bevorzugt auf leistungsstarken Antrieben mit elastisch gelagerter Spindel ein, um Vibrationen zu vermeiden.
2. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen je nach Werkstoff, insbesondere bei Bereichen mit besonders harter oder ne-metallischer Beschaffenheit.
3. Bei sehr kleinem Frässtift-Durchmesser kann die Drehzahl je nach Anwendung leicht erhöht werden, um den Abtragsgrad zu optimieren.
4. Wirtschaftlicher Einsatz: Arbeiten im oberen Drehzahl-/Schnittgeschwindigkeitsbereich, um gute Oberflächenqualität zu erhalten.

Aufbau und Materialwahl

Der Rundbogenfrässtift folgt dem DIN-8032-Standard und kombiniert Hartmetall mit einer Rundbogen-Geometrie, die Konturen und Innenradius-Bereiche sauber erreicht. Die MICRO-Zahnung steigert die Zerspanungsleistung bei Feinarbeiten und sorgt für lange Standzeiten bei anspruchsvollen Materialien.