PFERD Hartmetallfrässtifte WRC 0820/6 ALU

PFERD Hartmetallfrässtifte WRC 0820/6 ALU im Überblick

Der PFERD Hartmetallfrässtifte WRC 0820/6 ALU ist ein walzenrundförmiger Frässtift nach DIN 8032, speziell optimiert für die Zerspanung von Aluminium und verwandten NE‑Metallen. Die auf Hartmetall basierende Zahnung ALU sorgt für eine hohe Zerspanungsleistung und eine saubere Oberflächenqualität, auch bei weichen Leichtmetallen.

Mit einer Gesamtlänge von 60 mm und einer verzahnten Länge von 20 mm bietet der Stift eine stabile Führung bei moderaten Spankontaktbreiten. Der 6 mm-Schaft passt sich gängigen Werkzeugmaschinen- und Antriebssystemen an. Die Anwendung erfolgt gemäß DIN 8032, wobei eine Walzenrundgeometrie gleichmäßige Schnitte ermöglicht. Die maximale Drehzahl erreicht bis 44.000 min-1, wodurch sich der Stift auch im oberen Drehzahlbereich effizient einsetzen lässt.

Für aluminiumhaltige und leichte NE‑Metalle empfiehlt sich der Einsatz an leistungsstarken Antrieben mit elastisch gelagerter Spindel, um Vibrationen zu minimieren. Halten Sie sich an die Drehzahlempfehlungen und nutzen Sie den oberen Drehzahlbereich für wirtschaftliches Schneidvermögen.

Geeignet für Aluminium- und NE-Metallbearbeitung

Aluminium und Leichtmetalle

Die ALU‑Zahnung der WRC 0820/6 ALU ermöglicht eine effiziente Fräs- und Vorbearbeitung von Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze und Kupfer. Die Walzenrundform unterstützt Konturen und Flächenbearbeitung mit geringem Verschleiß.

Weitere Werkstoffe

Auch Kunststoffe, CFK/GFK, Zink und andere NEMetalle lassen sich mit dieser Geometrie bearbeiten. Die hohe Standzeit geht einher mit ruhigeren Läufen und reduziertem Verschleiß am Werkzeug- und Antriebssystem.

Technische Daten des PFERD WRC 0820/6 ALU

• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Gesamtlänge: 60 mm
• Verzahnungslänge: 20 mm
• Zahnung: ALU
• Max. Drehzahl: 44000 min-1
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, Stationäre Maschinen, Geradschleifer

Eigenschaften & Vorteile

• Extrem hohe Zerspanungsleistung – kurze Bearbeitungszeiten und hohe Produktivität
• Große Späne – bessere Späneabführung und weniger Verstopfung
• Hohe Standzeit und ruhiges Laufverhalten – längere Nutzungsdauer und geringere Wartung
• Bis 1.100 m/min Schnittgeschwindigkeit – effiziente Wirtschaftlichkeit
• Exakter Rundlauf – schlagfreies Arbeiten ohne Rattermarken

Anwendungstipps zur optimalen Nutzung

1. Setzen Sie das Werkzeug auf leistungsstarke Antriebe mit elastisch gelagerter Spindel, um Vibrationen zu minimieren.
2. Beachten Sie die Drehzahlempfehlungen; arbeiten Sie im oberen Drehzahlbereich, sofern Material und Aufgabe es zulassen.
3. Verwenden Sie einen 6 mm Schaft auf Antrieben mit mindestens 300 W Leistung.
4. Optimieren Sie die Schnittgeschwindigkeit je nach Werkstoff (Aluminium, NEMetall, Kunststoffe) für bestmögliche Oberflächenqualität.