PFERD Hartmetallfrässtifte TRE 1220/6 Z5

PFERD Hartmetallfrässtifte TRE 1220/6 Z5 im Überblick

Der PFERD Hartmetallfrässtift TRE 1220/6 Z5 ist ein universeller Tropfenfrässtift nach DIN 8032 mit Verzahnung nach DIN 8033. Die Zahnung 5 und der 6 mm Schaft ermöglichen feine wie grobe Zerspanung in den wichtigsten Industriematerialien. Die Gesamtlänge von 60 mm, die verzahnte Länge von 20 mm sowie der Eckradius von 5 mm optimieren Konturen an Flächen und Kanten. Die Kombination aus Hartmetall und der passenden Geometrie sorgt für stabile Schnitte und gute Oberflächenqualität.

Die Frässtifte eignen sich für universelle Anwendungen in Fein- und Grobzerspanung auf gängigen Werkstoffen. Sie liefern eine gute Zerspanungsleistung, insbesondere bei Gusseisen, Stahl, Edelstahl (INOX), Nickelbasis- und Kobaltbasislegierungen sowie hochwarmfesten Materialien. Die TRE 1220/6 Z5 ermöglicht werkstoffübergreifendes Arbeiten und lässt sich dank Tropfenform effizient führen. Die Verzahnung nach DIN 8033 unterstützt gleichmäßige Spannungen im Werkzeug.

Geeignet für Fein- und Grobzerspanung

Werkstoffe

Bronze, Einsatzstähle, Stahlguss, Kobaltbasislegierungen, Aluminiumlegierungen (hart), NEMetall hart, gehärtete und vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC), hochwarmfeste Werkstoffe, Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell, Hastelloy), Edelstahl (INOX), Titan und Werkzeugstähle.

Anwendungen

Erzeugen von Durchbrüchen, Entgraten, Egalisieren, Fräsen, Ausfräsen, Flächenbearbeitung und Schweißnahtbearbeitung.

Technische Daten

• Schaftdurchmesser 6 mm
• Gesamtlänge 60 mm
• Verzahnung 5
• Verzahnungstyp Tropfenform nach DIN 8032
• Verzahnung nach DIN 8033
• Eckradius 5 mm
• Antriebsarten Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, stationäre Maschinen, Geradschleifer
• Hinweise zu Drehzahlen Je Werkstoffbereich: Stahl bis 16.000 min-1, gehärtete Stähle bis 12.000 min-1, hochwarmfeste Werkstoffe bis 16.000 min-1, rost- und säurebeständige Stähle bis 12.000 min-1.

Praxisnahe Anwendung

1. Setzen Sie den Frässtift mit dem 6 mm Schaft auf Antriebe ab 300 W Leistung.
2. Wählen Sie die Drehzahl entsprechend dem Werkstoff: Stahl/INOX bis ca. 16.000 min-1, gehärtete Stähle bis ca. 9.000–12.000 min-1.
3. Arbeiten Sie mit exaktem Rundlauf, um Rattermarken und Verschleiß am Werkzeug und Antrieb zu minimieren.