PFERD Schleifstifte KE 1645 6 AWCO 46 J5V TOUGH

Schleifstifte KE 1645 6 AWCO 46 J5V TOUGH im Überblick

Die PFERD KE 1645 6 AWCO 46 J5V TOUGH ist ein Schleifstift in der Kegelform, der speziell für schwer zerspanbare Werkstoffe konzipiert ist. Die TOUGH-Ausführung bietet hohe Abtragsleistung und gute Standzeit bei Titan-, Nickel- und Kobaltbasislegierungen sowie gehärteten Stählen und Auftragsschweißungen. Typische Anwendungen reichen vom Beischleifen von Reparaturschweißungen bis zum Nachbearbeiten von Turbinenschaufeln in der Flugzeugwartung und dem Nachschleifen von Reparaturschweißungen im Werkzeug- und Formenbau.

Mit einer Breite von 45 mm, einem Korn von 46, einem 6 mm Schaft und einer Schaftlänge von 40 mm ist der Stift kompakt und gut steuerbar. Die optimale Rotationsgeschwindigkeit liegt bei bis 52.000 U/min, wodurch sich konstante Abtragsraten und ein kühler Schliff ergeben. Die TOUGH-Variante arbeitet bevorzugt bei 30–50 m/s Schnittgeschwindigkeit.

Geeignet für Titan- und Nickelbasislegierungen

Die TOUGH-Ausführung richtet sich an Titanwerkstoffe, Nickel- und Kobaltbasislegierungen sowie gehärtete Stähle (> 1.200 N/mm²). Sie eignet sich auch für hochwarmfeste Werkstoffe und Legierungen wie Inconel oder Hastelloy. Die Anwendung erstreckt sich über Entgraten, Schlichten und Ausschleifen bis hin zur Oberflächenbearbeitung.

Anwendungsbereiche in der Praxis

Typische Aufgaben umfassen das Beischleifen von Reparaturschweißungen, das Nachbearbeiten von Turbinenschaufeln und das Auffrischen von Kanten im Werkzeug- und Formenbau – stets mit passender Kühlung und kontrollierter Verfahrgeschwindigkeit.

Abmessungen und Spezifikationen

• Breite: 45 mm
• Korn: 46
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Max. U/min: 52.000
• Antriebe: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Eigenschaften & Nutzen

• Hohe Abtragsleistung und Standzeit – Verlässliche Ergebnisse auch bei schweren Werkstoffen.
• Konstante Abtragsraten durch Selbstschärfe des Keramikkorns.
• Kühler Schliff dank der Kornstruktur, reduziert Wärmeentwicklung und Verschleiß.

Verarbeitung & Praxis

1. Wählen Sie eine passende Drehzahl (bis 52.000 U/min).
2. Nutzen Sie geeignete Kühlung, um Wärme abzubauen.
3. Führen Sie gleichmäßige, konturtreue Bewegungen aus, besonders an Kanten und Kehlen.