PFERD Schleifstifte KE 1645 6 AR 46 O5V STEEL EDGE

Schleifstifte KE 1645 6 AR 46 O5V STEEL EDGE im Überblick

Der PFERD KE 1645 6 AR 46 O5V STEEL EDGE Schleifstift ist ein kegelförmiger Schleifstift mit 45 mm Breite und 6 mm Schaftdurchmesser, der sich durch seine formstabile Bindung und den Einsatz speziell im Kanteneinsatz auszeichnet. Die KE-Kegelform ermöglicht eine komfortable Arbeitsposition beim Egalisieren von Graten und Konturen auf Stahl- und Stahlgussbauteilen. Mit Korn 46 eignet er sich für feine Oberflächenbearbeitung und die Vorbereitung von Schweißnähten. Die Werkstoffe Stahlguss und Stahl sind typische Bearbeitungsbereiche.

Die STEEL EDGE-Ausführung ist besonders geeignet für Kanteneinsatz und Entgratarbeiten – daneben kommen Fasen an Schweißnähten sowie Konturenbearbeitung zum Einsatz. Die Kegelform KE ermöglicht eine angenehme Arbeitsposition beim Egalisieren eines Grates auf einer Fläche.

Geeignet für Oberflächenbearbeitung und Kantenausformung

Oberflächenbearbeitung und Entgraten

Die Schleifstifte STEEL EDGE eignen sich für Entgraten, Schlichten, Ausschleifen, Ausfugen, Egalisieren und Flächenbearbeitung. Durch die harte Bindung bleiben die Körner länger scharf, während die Form des Stifts eine enge Annäherung an Konturen ermöglicht.

Kantenbearbeitung und Schweißnahtvorbereitung

Für Kantenbearbeitung (Anfasen, Verrunden) und Schweißnahtvorbereitung liefert der KE 1645 eine saubere Kante ohne Gratbildung – auch bei niedertourigen Antrieben dank hoher Kantenstabilität.

Technische Daten der STEEL EDGE Schleifstifte

• Breite: 45 mm
• Körnung: 46
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Max. Drehzahl: 52.000 min-1
• Empfohlene Drehzahl: 42.000 min-1
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Stahlguss, Stahl

Hohe Standzeit und Kantenstabilität

Die harte, formstabile Bindung sorgt für hohe Standzeit und geringen Verschleiß. Dadurch bleibt die Schleifwirkung länger konstant und die Wirtschaftlichkeit steigt – besonders relevant bei Kontur- und Kantennachbearbeitung.

• Hohe Kantenstabilität ermöglicht wirtschaftlichen Einsatz auch bei niedertourigen Antrieben
• Besonders gut geeignet für die Kantenbearbeitung

Verarbeitung & Praxis

Für optimale Ergebnisse empfehlen wir eine Schnittgeschwindigkeit von 25–40 m/s. Verwenden Sie passende Befestigung, kühlen Sie bei Bedarf und arbeiten Sie kontrolliert, um Gratbildung zu minimieren.