PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DWR-N 12-25/6 D 852

Schleifwerkzeuge Galvanik DWR-N 12-25/6 D 852 im Überblick

Die PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DWR-N 12-25/6 D 852 sind galvanisch gebundene Diamant- und CBN-Schleifstifte, die sowohl im Nass- als auch im Trockenschliff eingesetzt werden. Die Korngröße D 852 eignet sich speziell für die Bearbeitung von Grau- und Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS). Der Schaft ist N = nicht abgesetzter Schaft, damit Konturtreue und Rundlauf erhalten bleiben. Mit einem Durchmesser des Schafts von 6 mm und einer Breite von 25 mm liefern sie eine stabile Trägerbasis auch bei größeren Abträgen.

Die galvanische Bindung sorgt für eine gleichmäßige Kornführung und gute Standzeit, was besonders bei härteren Werkstoffen von Vorteil ist. Der trockene Schliff erreicht dabei 3/0–50 m/s in der Regel eine hohe Abtragsleistung, während der Nassschliff Verschleiß und thermische Belastung reduziert.

Einsatz in der Oberflächenbearbeitung

Grau- und Sphäroguss

Für Grau- und Sphäroguss eignet sich der DWR-N aufgrund der Diamant-/CBN-Schleifscheiben besonders gut. Die Körnung D 852 ermöglicht ein gründliches Abtragen bei gleichzeitiger Oberflächenkonturgenauigkeit.

Allgemeine Anwendungen

Bereiche wie Entgraten, Ausschleifen, Egalisieren und Kantenbearbeitung (Anfasen, Verrunden) lassen sich mit diesem Werkzeug effizient realisieren. Dank der robusten Träger- bzw. Kornbindung bleibt die Formbeständigkeit auch bei anspruchsvollen Bearbeitungen erhalten.

Technische Daten des DWR-N 12-25/6 D 852

• Breite: 25 mm
• Korn: D 852
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Roboter, Stationäre Maschinen, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
• Anwendungen: Entgraten, Ausschleifen, Egalisieren, Kantenbearbeitung (Anfasen, Verrunden)

Eigenschaften & Vorteile

Die Diamant-/CBN-Edition bietet eine hohe Standzeit und eine hohe Abtragsleistung, wodurch Ihre Durchläufe effizienter werden. Das superharte Schleifmittel ermöglicht eine schnelle Beseitigung von Verhärtungen und Oberflächenfeinheiten, während die Formbeständigkeit die Staubentwicklung reduziert.

• Herausragende Standzeit: längere Einsatzdauer trotz hoher Abtragsleistung
• Schnelles, aggressives Schleifen: hohe Materialabtragung pro Umdrehung
• Veredelung von Verunreinigungen: schnelle Entfernung von Vererzungen
• Geringe Staubbelastung: Formstabilität reduziert Eigenverschleiß

Verarbeitung & Praxis

1. Bevorzugen Sie Nassschliff, um Werkzeugverschleiß und thermische Schäden zu minimieren.
2. Wählen Sie die Korngröße so grob wie nötig, so fein wie möglich für die geforderte Oberflächengüte.
3. Beim Innenschleifen max. 3/4 des Werkstückdurchmessers verwenden; der Längsvorschub pro Umdrehung sollte ≤ 2/3 der Werkzeugbreite betragen.
4. Stellen Sie die Spindel- und Aufnahmegenauigkeit sicher; ausreichende Antriebsleistung der Schleifspindel ist Pflicht.
5. Zur Reinigung bei Verschmutzungen Ultraschallreinigung verwenden; bei stärkeren Verunreinigungen DSB 2005025 einsetzen (EAN 4007220168332).
6. Größtmöglicher Werkzeugdurchmesser erhöht die Anzahl der bearbeiteten Körner im Eingriff – Vorteil bei großen Konturen.