PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DKU-A 4,0/3 D 91

36204009 – PFERD DKU-A 4,0/3 D 91 Schleifstift im Überblick

Der PFERD DKU-A 4,0/3 D 91 ist ein galvanisch gebundener Diamant- und CBN-Schleifstift mit Kugelform KU. Er eignet sich insbesondere zum Gravieren, Schleifen von Konturen sowie Entgraten von Werkstücken in Nass- und Trockenschliff-Anwendungen. Der abgesetzte Schaft sorgt für eine stabile Handführung bei kleinen Bauteilen. Der Schaft hat einen Ø von 3 mm, eine Schaftlänge von 41 mm und einen abgesetzten Schaft von 5 mm.

Galvanisch gebundene Diamant- und CBN-Schleifstifte zeichnen sich durch eine homogene Kornverteilung aus, was zu einem gleichmäßigen Abtrag führt. Die Kugelform KU ermöglicht ein sanftes Abtragen auf gekrümmten Flächen und erleichtert das Gravieren und Entgraten von Konturen – ideal für handgeführte Anwendungen, bei denen Maßhaltigkeit und Oberflächengüte gefragt sind.

Geeignet für Gravieren, Konturen-Schleifen und Entgraten

Gravieren

Durch den kugelförmigen Kopf lassen sich feine Gravuren in Konturen präzise setzen, ohne umliegende Flächen zu beschädigen.

Konturen-Schleifen

Die KU-Kugel ermöglicht das händische Schleifen von Konturen und Rundungen auch an schwer zugänglichen Stellen, wo flache Schleifscheiben an ihre Grenzen stoßen.

Entgraten

Der Diamant-/CBN-Schleifbelag sorgt für saubere Kanten ohne Läufe oder Grate und reduziert Nachbearbeitungszeit.

Technische Daten der DKU-A 4,0/3 D 91

• Schaftdurchmesser: 3 mm
• Schaftlänge: 41 mm
• Abgesetzter Schaft: 5 mm
• Korn: D 91
• Kopf-Form: Kugelform KU
• Bindung: galvanisch gebunden
• Trägermaterial/Schleifmittel: Diamant-/CBN

Aufbau: Diamant-/CBN-Schleifmittel auf galvanisch gebundener Träger

Die galvanische Bindung sorgt für eine gleichmäßige Kornverteilung und eine stabile Standzeit. Der Träger aus flexiblem Material ermöglicht eine gute Anpassung an Konturen, während das diamant- bzw. CBN-Schleifmittel effektiven Abtrag liefert.

Anwendungstipps für Nass- und Trockenschliff

1. Der Einsatz ist sowohl im Nass- als auch im Trockenschliff möglich. Wenn möglich, Nassschliff vorziehen, um Werkzeugverschleiß und thermische Schäden zu reduzieren.
2. Wählen Sie die Korngröße grob, aber so fein wie nötig, abhängig vom Werkstoff und der Oberflächengüte.
3. Für Innenrundschleifen: max. 3/4 des zu schleifenden Durchmessers.
4. Der Längsvorschub pro Umdrehung darf maximal 2/3 der Werkzeugbreite betragen.
5. Die Zustellung hängt von Werkstoff, Schnittgeschwindigkeit, Stabilität des Werkzeugs, Aufnahme und Antrieb ab.
6. Bei starker Verschmutzung: Ultraschallreinigung nutzen; ggf. Reinigungszubehör DSB 2005025 verwenden.
7. Wählen Sie möglichst großen Werkzeugdurchmesser, um mehr Körner in den Eingriff zu bringen.