PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DKT 3,0-8?/3 D 126
Maße und Dimensionen
| Breite (mm) | 7 |
|---|---|
| Länge, Schaft (mm) | 43 |
| Durchmesser Schaft (mm) | 3 |
Schleifstift PFERD DKT 3,0-8?/3 D 126 im Überblick
Die PFERD Dia.-Schleifstift DKT 3,0-8?/3 D 126 ist ein galvanisch gebundener Diamant- bzw. CBN-Schleifstift, der sowohl im Nass- als auch im Trockenschliff eingesetzt wird. Die Topform KT ermöglicht das Bearbeiten von Profilen, Planflächen und Absätzen, ohne die Zylinderfläche zu beschädigen.
Der Schaftdurchmesser beträgt 3 mm, die Schaftlänge 43 mm und die Breite 7 mm. Die Körnung D 126 und der Schleifwinkel von 8° sorgen für eine feine Oberflächenstruktur bei anspruchsvollen Konturen.
Einsatzgebiete der Galvanik-Schleifstifte
Oberflächen- und Profilbearbeitung
Die Topform KT eignet sich ideal für Profilbearbeitungen, Planflächen und Absätze, ohne Zylinderflächen zu beeinträchtigen. Die galvanisch gebundene Struktur liefert eine konstante Abtragsleistung bei diamantenen/CBN-Werkzeugen.
Innenrundschleifen und Senken
Beim Innenschleifen darf der Werkzeugdurchmesser max. 3/4 des zu schleifenden Durchmessers betragen. Für stärkere Verschmutzungen stehen Reinigungsoptionen per Ultraschall zur Verfügung. Der 3-mm-Schaft ermöglicht eine präzise Führung in engen Bereichen.
Technische Daten der DKT 3,0-8?/3 D 126
- Breite 7 mm
- Körnung D 126
- Länge des Schafts 43 mm
- Durchmesser des Schafts 3 mm
- Winkel 8°
- Antriebsarten Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, Geradschleifer
- Bearbeitbare Werkstoffe Abrasive Materialien Ferrit (Magnetwerkstoff), Glas, Graphit und Elektrokohle, Superlegierungen auf Nickel- oder Titanbasis, Technische Keramik, Hartmetall
Aufbau und Nutzen
Galvanisch gebundene Diamant- und CBN-Schleifstifte bieten eine harte, verschleißresistente Kornbindung mit gleichmäßiger Abtragsleistung. Die Topform KT unterstützt eine kontrollierte Bearbeitung von Profilen, Planflächen und Absätzen, ohne Materialverlust an sensiblen Zylinderflächen.
Praxis-Tipps zur Anwendung
- Nassschliff bevorzugen, um Werkzeugverschleiß und thermische Schädigungen zu reduzieren.
- Wählen Sie die Körnung so grob wie möglich und so fein wie nötig, abhängig von Werkstoff und Oberflächengüte.
- Den Werkzeugdurchmesser möglichst groß wählen, da so die Anzahl der Körner unter Last erhöht wird.
- Beim Innenschleifen max. 3/4 des zu schleifenden Durchmessers; Längsvorschub pro Umdrehung max. 2/3 der Werkzeugbreite.
- Bei starker Verschmutzung: Ultraschallreinigung verwenden.