PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik D1A1 40-10-10 D 151

Schleifwerkzeuge Galvanik D1A1 40-10-10 D 151 im Überblick

Die PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik D1A1 40-10-10 D 151 sind galvanisch gebundene Diamant- und CBN-Schleifscheiben, die sowohl im Nass- als auch im Trockenschliff eingesetzt werden. Sie dienen dem stationären Einsatz, ermöglichen durch einen stabilen Aufnahmedorn eine präzise Bearbeitung tiefer Bohrungen und verfügen über einen Prüfbund, der eine exakte Montage und Ausrichtung auf der Maschinenspindel sicherstellt.

Die Werkzeuge eignen sich für eine Vielfalt an abrasiven Materialien und können sowohl von Werkzeugmaschinen als auch von Robotern geführt werden. Die Körnung ist als D151 festgelegt, was eine mittlere Abtragsleistung und eine gute Oberflächengüte kombiniert.

Geeignet für stationäre Innenbearbeitung

Innenschleifen von Tiefbohrungen

Durch die galvanisch gebundene Diamant- oder CBN-Schleifscheibe lassen sich auch tiefe Innenkonturen stabil und gleichmäßig bearbeiten. Der Aufnahmedorn unterstützt eine driftarme Exzentrizität und erhöht so die Standzeit der Scheibe.

Montage und Achsenausrichtung

Der integrierte Prüfbund ermöglicht eine präzise Montage und Ausrichtung auf der Spindel, was die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse verbessert und Nacharbeiten reduziert.

Technische Daten der Galvanik-D1A1 40-10-10 D 151

• Breite: 10 mm
• Korn: D 151
• Durchmesser Bohrung: 10 mm
• Antriebsarten: Werkzeugmaschine, Roboter
• Bearbeitbare Werkstoffe: Ferrit, Glas, Graphit und Elektrokohle, Superlegierungen auf Nickel oder Titanbasis, Technische Keramik, Hartmetall
• Anwendungen: Schlichten, Innenrundschleifen, Egalisieren

Aufbau und Bindung

Bei galvanisch gebundenen Diamant- und CBN-Schleifscheiben kommt die galvanische Bindung zum Einsatz, die Kornverteilung und Bindung gleichmäßig halten soll. Dadurch ermöglichen sie eine konstante Abtragsleistung sowohl im Nass- als auch im Trockenschliff. Die Scheiben werden stationär verwendet; dank des stabilen Aufnahmedorns lassen sich auch längere Bohrungen zuverlässig bearbeiten.

Besondere Merkmale

• Geeignet für Nass- und Trockenschliff
• Präzise Montage dank Prüfbund
• Große Bandbreite an bearbeitbaren Werkstoffen

Anwendungstipps & Praxis

1. Wählen Sie die Körnung so grob wie möglich und so fein wie nötig, um Wirtschaftlichkeit und Produktivität zu optimieren.
2. Schwankende Zustellung hängt vom Werkstoff, von der Schnittgeschwindigkeit, der Stabilität des Werkzeuges, Aufnahme und Antrieb ab.
3. Trockenschliff: 8–18 m/s; Nassschliff: 15–25 m/s.
4. Zugesetzte Werkzeuge können mit Ultraschall gereinigt werden; bei starker Verschmutzung DSB 2005025 verwenden.
5. Zum Reinigen: Werkzeugdurchmesser möglichst groß wählen, um mehr Körner in Eingriff zu bringen. Beim Innenschleifen max. 3/4 des Werkstückdurchmessers; Längsvorschub max. 2/3 der Werkzeugbreite.