PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik BKU-A 1,0/3 B 64

Schleifstifte PFERD BKU-A 1,0/3 B 64 im Überblick

Der PFERD BKU-A 1,0/3 B 64 gehört zu den galvanisch gebundenen Dia- und CBN-Schleifstiften. Er eignet sich für Gravuren, Konturen und Entgraten und lässt sich im Nass- wie im Trockenschliff einsetzen. Der Stift verfügt über einen Kugelkopf, einen Schaftdurchmesser von 3 mm sowie eine abgesetzte Länge von 10 mm (A = abgesetzter Schaft). Die Körnung B 64 sorgt für feines Finish und präzise Gravurdarstellungen.

Galvanisch gebundene Diamant- bzw. CBN-Schleifstoffe zeichnen sich durch hohe Kornfestigkeit und gleichmäßigen Abtrag aus. Einsatzgebiete umfassen Gravieren, Konturen und Entgratanbeiten auf anspruchsvollen Oberflächen.

Einsatzgebiete des BKU-A 1,0/3 B 64

Gravieren und Konturieren

Der Kugelkopf ermöglicht ein präzises Anschmiegen an gewölbte Flächen und Konturen – ideal für Gravuren und Innenrundschleifen. Die galvanisch gebundene Struktur unterstützt gleichmäßigen Kornabtrag auch bei schwierigen Werkstoffen.

Entgraten und Oberflächenfinish

Für Entgratarbeiten sowie das Feinschlifffinish eignet sich die Körnung B 64 besonders gut. Nass- oder Trockenschliff ist möglich; der Nassschliff reduziert Verschleiß und thermische Belastung.

Abmessungen und Spezifikationen des BKU-A 1,0/3 B 64

• Schaftdurchmesser: 3 mm
• Schaftlänge: 44 mm
• Abgesetzte Länge: 10 mm
• Korn: B 64
• Bindung: galvanisch gebundene Diamant-/CBN-Schleifstoffe
• Bearbeitbare Werkstoffe: Einsatzstähle, Wälz- und Kugellagerstähle, Stahlwerkstoffe > 54 HRC
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, Geradschleifer
• Anwendungen: Gravieren, Entgraten, Innenrundschleifen

Hohe Konturgenauigkeit und Flexibilität

Der Kugelkopf sorgt für gleichmäßigen Materialabtrag auch an komplexen Konturen. Die galvanische Bindung bietet eine stabile Kornführung, sodass das Werkzeug eine lange Standzeit bei anspruchsvollen Materialien erreicht – besonders bei hohen Härten > 54 HRC.

Praxis-Tipps zur Anwendung

1. Bevorzugen Sie Nassschliff, um Verschleiß und thermische Belastung zu reduzieren.
2. Wählen Sie die Korngröße grob so grob wie möglich und fein wie nötig, abhängig von Härte des Werkstoffs und Oberflächengüte.
3. Bei stärkeren Verschmutzungen verwenden Sie Ultraschallreinigung oder den Schärfstab DSB 2005025 (EAN 4007220168332).
4. Beim Innenschleifen darf der Werkzeugdurchmesser max. 3/4 des zu schleifenden Durchmessers betragen.
5. Achten Sie auf ausreichende Rundlaufgenauigkeit von Spindel und Aufnahme; der Antrieb muss auch unter Belastung die gewünschte Drehzahl liefern.