Klingspor - SM 611 H Schleifmopräder

Schleifmop Klingspor SM 611 H im Überblick

Die Klingspor SM 611 H Schleifmopräder CS 310 XF sind fächerscheibenartige Schleifmittel für Kontur- und Feinbearbeitung. Mit 165 x 25 x 13 mm und Korn 40 liefern sie substantiellen Abtrag auf Metall, Kunststoff, Holz und Lackoberflächen. Der Holzkern sorgt für Wärmeableitung und formstabile Lamellen; die Aufnahmebohrung Ø13 mm ermöglicht eine schnelle Montage. Die Bindung aus Kunstharz hält die Körner zuverlässig. Einsatzbar am Schleifbock oder an einer biegsamen Welle – max. 5800 rpm bzw. 50 m/s.

Der Holzkern und die bohrungsseitige Bauweise erleichtern den Werkzeugwechsel: Ohne Spanndeckel SMD 612 verwendbar; eine Vergrößerung der Aufnahmebohrung ist mit geringem Aufwand möglich. So sparen Sie Zeit bei der Montage und bleiben flexibel in der Bearbeitung.

Geeignet für Farb-/Lack- und Spachteloberflächen sowie Holz- und Metallbauteile, bietet diese Schleifmopplatte eine zuverlässige Grundbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Geeignet für Oberflächenbearbeitung

Metall- und Kunststoffoberflächen

Korund-Korn 40 liefert effektiven Abtrag bei Vorarbeiten an Stahl, Aluminium und robusten Kunststoffen. Die fächerförmigen Lamellen passen sich Konturen an und verhindern Kratzer.

Holzoberflächen und Lackierungen

Für Lack- und Spachtelvorbereitung eignet sich der Schleifmop dank flexibler Lamellenstruktur. Der Holzkern unterstützt gleichmäßigen Abtrag und Wärmeableitung.

Abmessungen und Spezifikationen

• Durchmesser: 165 mm
• Breite: 25 mm
• Bohrung: 13 mm
• Körnung: 40
• Kornart: Korund
• Träger: Holzkern
• Bindung: Kunstharz
• Maximale Drehzahl: 5800 rpm
• Höchstgeschwindigkeit: 50 m/s
• Deckeldurchmesser: 80,5 mm
• Abmessungen: 165 x 25 x 13 mm

Aufbau und Eigenschaften

Korundkörner sind fest mit dem Holzkern verbunden, was gute Wärmeableitung und Formstabilität sicherstellt. Die Aufnahmebohrung Ø13 mm erleichtert Montage an gängigen Spindeln; die Kunstharzbindung hält den Kornverlauf zuverlässig.

Praxishinweise

1. Montage der Scheibe auf Spindel mit Ø13 mm Aufnahme.
2. Beachten Sie 5800 rpm und 50 m/s – verwenden Sie leichten, gleichmäßigen Druck.
3. Führen Sie Konturen mit sanften Bewegungen aus, insbesondere bei Lack- und Spachteloberflächen.