Scotch-Brite EX2 Entgratscheibe X2-WL, X2-WL, 8S Fine, 254 mm x 34.9 mm x 76.2 mm

Schleifscheibe Scotch-Brite EX2 Entgratscheibe X2-WL im Überblick

Die Scotch-Brite EX2 Entgratscheibe X2-WL ist eine Scheibe in gewickelter Faservlieskonstruktion mit mittlerer Aggressivität für Entgraten, Abrunden von Kanten, Überblenden, Polieren und Finishing. Die offene Vliesstruktur ermöglicht einen kühlen Schliff, verhindert Zusetzen und reduziert Schmiernebel sowie Wärmebildung. Das Kunstharzsystem sorgt dafür, dass die Scheibe über die Lebensdauer hinweg konsistente Ergebnisse liefert.

Erhältlich in Siliciumcarbid oder Aluminiumoxid. Siliciumcarbid ist scharfkantig und eignet sich besonders für Niederdruckanwendungen wie Lackier- und Feinschliff, Aluminiumoxid bietet eine robuste Abtragsleistung und längere Standzeit. Die 8S Fine-Körnung ermöglicht eine feine, gleichmäßige Oberflächenstruktur. Die EX2 kommt in einer offenen Faservlieskonstruktion, die Wärmeentwicklung reduziert und das Zusetzen minimiert.

Geeignet für Entgraten und Konturfinish

Diese Entgratscheibe ist ideal zum Entgraten, Abrunden von Kanten, Überblenden sowie zum Polieren und Finishing an einer Vielzahl von Metall- und Kunststoffwerkstoffen. Die kühle Bearbeitung senkt das Risiko von Verfärbungen oder Verzug am Werkstück, insbesondere bei temperaturempfindlichen Materialien.

Abmessungen und Spezifikationen der EX2

• Durchmesser: 254 mm
• Dicke: 34,9 mm
• Bohrung: 76,2 mm
• Kornart: Siliciumcarbid
• Körnung: 8S Fine
• Träger: gewickelte Faservlieskonstruktion
• Bindung: Kunstharz
• Streuung: Halboffen

Aufbau: Korndichte und Vlies

Der Kornaufbau aus Siliciumcarbid oder Aluminiumoxid wird in einer offenen Vliesmatrix eingebettet. Diese Konstruktion ermöglicht hohe Abtragsleistung bei gleichmäßiger Oberfläche und minimiert das Zuschmieren des Schleifmittels, wodurch die Standzeit verlängert wird.

Verarbeitung & Praxis

1. Montieren Sie die Scheibe zentriert auf dem Schleifwerkzeug und prüfen Sie die Spannung.
2. Wenden Sie gleichmäßigen, moderaten Druck an – vermeiden Sie Druckspitzen, um Wärmebildung zu minimieren.
3. Bewegen Sie das Werkstück kontinuierlich, um eine gleichmäßige Oberflächenstruktur zu erzielen.
4. Kühlen Sie gegebenenfalls mit geeigneten Kühlmitteln, besonders bei temperaturempfindlichen Materialien.
5. Nach der Bearbeitung Oberfläche prüfen und ggf. nacharbeiten.