PFERD POLIFAN-Fächerscheiben PFC 125 A 80 SG STEELOX

PFERD POLIFAN-Fächerscheiben PFC 125 A 80 SG STEELOX im Überblick

Die PFERD POLIFAN-Fächerscheiben PFC 125 A 80 SG STEELOX gehören zur SG Leistungs-Linie und sind speziell für Stahl und Edelstahl (INOX) konzipiert. Die konische Bauform (PFC) ermöglicht präzises Anschleifen und gute Konturführung. Mit der Körnung 80 liefern sie einen feinen, aber effizienten Abtrag – ideal für Stufenweises Feinschleifen, Flächenschliff und Schweißnahtbearbeitung.

Montage erfolgt über eine Bohrung von Ø 22,23 mm, was die Nutzung auf gängigen Winkelschleifern sicherstellt. Die Scheibe ist für Stahl und Edelstahl (INOX) geeignet und erreicht eine maximale Drehzahl von 12.200 min-1. Die Formkombination PFC / B / T29 sorgt für gute Abtragsleistung auch an unebenen Flächen.

Geeignet für Metall- und Edelstahlbearbeitung

Metallbearbeitung

In der Bearbeitung von Stahl liefert die POLIFAN-Fächerscheibe einen hohen Zerspanungsgrad, wodurch sich der Arbeitsfortschritt erhöht und weniger Werkzeugwechsel nötig sind.

Edelstahlbearbeitung (INOX)

Bei Edelstahl reduziert die SG-Leistung Randverfärbungen und erhöht die Standzeit, sodass Schweißnähe sauberer bleibt und Oberflächen gleichmäßig bleiben.

Abmessungen und Leistungsdaten

• Durchmesser: Ø 125 mm
• Körnung: 80
• Kornart: Korund A
• Form: PFC / B / T29
• Bohrung: Ø 22,23 mm
• Max. Drehzahl: 12.200 min-1
• Werkstoffe: Stahl, Edelstahl (INOX)

Hohe Zerspanungsleistung und lange Standzeit

Die SG Leistungs-Linie bietet eine hohe Zerspanungsleistung bei zugleich sehr hoher Standzeit. Das führt zu schnellerem Arbeitsfortschritt und stumpft das Werkzeug nur langsam ab. Weniger Werkzeugwechsel senkt Kosten und Stillstandzeiten im Fertigungsprozess.

Anwendungstipps zur richtigen Verwendung

1. Montieren Sie die Scheibe sicher auf den Winkelschleifer und prüfen Sie die Boundaries der Drehzahl (Max 12.200 min-1).
2. Schleifen Sie gleichmäßig in flachen oder Konturbereichen; vermeiden Sie druckvollen Vorwärtszug, um Wärmeentwicklung zu minimieren.
3. Beenden Sie Arbeitsschritte mit einem kontrollierten Abtragen, um eine gleichmäßige Oberflächenstruktur zu erreichen.