Klingspor - SMT 626 Schleifmopteller, 125 x 22,23 mm Korn 120 gewölbt

Schleifmopteller Klingspor SMT 626 Supra im Überblick

Der Klingspor SMT 626 Supra Schleifmopteller in gewölbter Ausführung nutzt eine Lamellenneigung von 6°, wodurch auch bei aggressivem Abtrag ein homogenes Schliffbild entsteht. Die Lamellen verteilen die Belastung gleichmäßig und erhöhen so die Standzeit. Gebildet aus Korn aus Zirkonkorund, das selbstschärfend wirkt, steht der Teller auf einem Glasgewebe-Teller vielmehr für hohe Widerstandsfähigkeit. Mit einem Durchmesser von 125 mm und einer Bohrung von 22,23 mm eignet sich der SMT 626 Supra besonders für Winkelschleifer, um Oberflächen in Edelstahl und Stahl effizient zu bearbeiten.

Durch die gewölbte Tellerform ermöglicht der Typ eine gleichmäßige Abtragung und ist dabei vielseitig einsetzbar. Die Körnung 120 (Kornart Zirkonkorund) sorgt für robuste Leistungsfähigkeit in Härtebereichen, während die Kombination mit Glasgewebe eine stabile Druckübertragung gewährleistet. Die höchste Geschwindigkeit liegt bei 80 m/s und die maximale Drehzahl bei 12.250 U/min, wodurch zügig Material abgetragen wird, ohne die Trägerstruktur zu beschädigen.

Geeignet für Metall- und Edelstahlbearbeitung

In der Oberflächenbearbeitung von Stahl und Edelstahl überzeugt der SMT 626 Supra durch eine hohe Abtragsleistung und sehr gleichmäßigen Schliff. Die Lamellenneigung von 6° gewährleistet, dass die Körner sich selbst schärfen und gleichmäßig arbeiten, was zu einer konsistenten Oberfläche führt. Für Schlossereien, Apparate- und Behälterbau ist diese Kombination besonders vorteilhaft, da sie eine längere Standzeit und weniger Nacharbeiten ermöglicht.

Abmessungen und Spezifikationen der SMT 626 Supra

• Durchmesser: 125 mm
• Bohrung: 22,23 mm
• Körnung: 120
• Kornart: Zirkonkorund
• Träger: Glasgewebe
• Ausführung: gewölbt (6°)
• Max. Geschwindigkeit: 80 m/s
• Max. Drehzahl: 12.250 U/min

Aufbau: Korund auf Glasgewebe

Der Korund (Korn 120) ist als selbstschärfendes Korn in Vollkunstharz gebunden und auf einen Glasgewebe-Träger aufgebracht. Diese Materialkombination liefert hohe Belastbarkeit und eine stabile Oberflächenqualität auch bei Konturen.

Hohe Standzeit dank homogener Belastung

Durch gleichmäßige Belastungsverteilung der Lamellen bleibt der Teller länger funktionsfähig und liefert konsistente Ergebnisse über die gesamte Einsatzdauer hinweg.