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Pferd · Schleifbürste

PFERD Bürsten mit Plastikkörper DBUR 125/22,2 CO 120 1,10

PFERD DBUR 125/22,2 CO 120 1,10 – Tellerbürste mit Keramikkorn, hohe Abtragsleistung und gleichmäßiger Besatzlauf durch Stützring.

Art.-Nr. 43400030

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Bürsten mit Plastikkörper DBUR 125/22,2 CO 120 1,10

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Besatz bis Ring (mm) 19

Schleifbürsten DBUR 125/22,2 CO 120 1,10 im Überblick – 43400030

Die PFERD Bürsten mit Plastikkörper DBUR 125/22,2 CO 120 1,10 sind Tellerbürsten mit Keramikkorn (CO) auf flexiblem Kunststoffbesatz. Composite-Bürsten von PFERD sind speziell für den industriellen, automatisierten Einsatz entwickelt. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben und sind durch variable Aufspannmöglichkeiten auf vielen Antriebsmaschinen einsetzbar. Der Stützring sorgt für einen gleichmäßigen Besatzlauf und verhindert ein seitliches Ausweichen der Drähte.

Die Körner sind Keramikkorn (CO) mit Korn 120 und werden in 38 mm Besatzlänge aufgetragen. Die Laenge Besatz bis Ring beträgt 19 mm. Die Aufnahme erfolgt über eine Bohrung; der maximale Einsatzbereich liegt bis 3000 min-1, empfohlen 1200–2000 min-1.

Besatzmaterial ist Kunststoffbesatz, der Temperaturen bis ca. 220 °C standhält. Durch die Keramikschneidfähigkeit ergibt sich eine hohe Abtragsleistung insbesondere beim Entgraten und Strukturen.

Einsatz in der Oberflächenbearbeitung

Composite-Bürsten von PFERD sind speziell für den industriellen, automatisierten Einsatz entwickelt. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben und bieten durch variable Aufspannmöglichkeiten eine hohe Flexibilität auf unterschiedlichen Antriebsmaschinen. So lassen sich Produktion und Nacharbeiten auf derselben Maschine durchführen – mit konsistenten Ergebnissen und kurzen Taktzeiten.

Einsatzgebiete der DBUR 125/22,2 CO 120 1,10

Reinigen und Entgraten

Die Tellerbürste entfernt Grate, Verschmutzungen und Anlaufflächen. Geeignet für Aluminium, Bronze, Gusseisen, Stahlguss, Nickelbasislegierungen sowie weitere NEMetalle. Die Keramikkornkonstruktion ermöglicht hohen Abtrag bei gleichbleibend freundlicher Oberflächengüte.

Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren, Satinieren)

Durch die Körnung 120 erzielt die Bürste mattierte oder satinierte Oberflächenstrukturen, die sich direkt für weitere Bearbeitungsschritte wie Lackieren oder Beschichten vorbereiten lassen.

Technische Daten der DBUR 125/22,2 CO 120 1,10

  • Aufnahmesystem: Bohrung
  • Antriebsarten: Werkzeugmaschine, Roboter, Stationäre Maschinen
  • Körnung: 120
  • Kornart: Keramikkorn (CO)
  • Besatzmaterial: Keramikkorn (CO)
  • Laenge Besatz: 38 mm
  • Laenge Besatz bis Ring: 19 mm
  • Max Drehzahl: 3000 min-1
  • Empfohlene Drehzahl von: 1200 min-1
  • Empfohlene Drehzahl bis: 2000 min-1
  • Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Bronze, Gusseisen, Stahlguss, Kobaltbasislegierungen, NiMetall hart, Hochwarmfeste Werkstoffe, Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell und Hasteloy), Superlegierungen auf Nickel oder Titanbasis, Weitere NEMetalle, weiche Titanlegierungen (Zugfestigkeit 500 N/mm²), Stahl, Stahlguss, Stahlwerkstoffe mit Härte > 54 HRC, Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC), Titan, Titanlegierungen

Aufbau: Keramikkorn auf Kunststoffträger

Der Besatz besteht aus Keramikkorn CO, das in flexiblen Kunststofffilamenten eingebunden ist. Diese Bauweise ermöglicht hohe Abtragsleistung und eine gute Wärmebeständigkeit. Der Stützring regelt die Spreizung des Besatzes und verhindert ein seitliches Ausweichen der Drahtverbindung.

Temperaturbeständigkeit bis 220 °C macht die Bürste robust gegenüber kurzen Hitzespitzen in der Produktion und sorgt für konstante Ergebnisse über längere Standzeiten.

Hinweis zu Anwendung und Betrieb: Bitte die empfohlenen Drehzahlen beachten. Bei Anwendungen mit Hitzeentwicklung Kühlflüssigkeit verwenden. Stützring entfernen, sobald der Besatz bis zum Ring abgearbeitet ist, um Restbesatz vollständig nutzen zu können. Für größere Aufspreizdurchmesser den Stützring zu Arbeitsbeginn entfernen, um vollen Besatzdurchsatz zu erreichen.

RPM, opt., bis 2000
RPM, opt., von 1200

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