PFERD Fräswerkzeuge mit Wendeschneidplatten

PFERD Fräswerkzeuge mit Wendeschneidplatten HSC-T 20 RS8 im Überblick

Der High Speed Torus Cutter von PFERD gehört zu den Fräswerkzeugen mit Wendeschneidplatten und bietet auf Robotern eine extrem hohe Zerspanungsleistung bei Aluminiumwerkstoffen. Im Gegensatz zu Schleifwerkzeugen entstehen keine gesundheitsgefährdenden Stäube. Dank kompakter Bauform erreicht der Cutter schwer zugängliche Nuten, Taschen und enge Radien. Er arbeitet mit zwei Hartmetallwendeschneidplatten und lässt sich bei Bedarf schnell wechseln. Die Baugruppe ergänzt Systeme wie die HSD-R 50 bzw. die Zahnung ALU.

Der Hochgeschwindigkeits-Torus-Cutter ist speziell für Roboterantriebe vorgesehen. Durch die Stirnseitige Einsatzmöglichkeit lassen sich auch Kanten und Stirnflächen effektiv bearbeiten. Im Lieferumfang enthalten sind zwei Befestigungsschrauben.

Geeignet für Roboterbearbeitung von Aluminium

Oberflächen- und Konturbearbeitung

Durch die geringe Kontaktfläche erzielt der Cutter eine außerordentlich hohe Zerspanungsleistung bei feinen Oberflächen in Konturen und engen Radien.

Kanten- und Kehlnahtbearbeitung

Auch Kanten und Kehlnähte lassen sich mit stabiler Führung bearbeiten, wobei die Bauform Vibrationen reduziert und gleichmäßige Ergebnisse sicherstellt.

Entgraten und Nachbearbeitung

Entgraten von Aluminium gelingt sauberer Abschluss mit reduzierter Prozesszeit dank der zwei Wendeschneidplatten.

Technische Daten des HSC-T 20 RS8

• Gesamtlänge: 60 mm
• Durchmesser Schaft: 8 mm
• Passender Durchmesser: 10 mm
• Spindeldrehzahl NE-Metalle: 20.000–30.000 rpm
• Antriebsarten: Roboter
• Lieferumfang: zwei Befestigungsschrauben
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, CFK, GFK

Eigenschaften und Vorteile im Praxisgebrauch

• Speziell entwickelte Bauform erleichtert Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen.
• Keine Staubentwicklung und keine Absaugung erforderlich für den Fertigungsfluss.
• Außerordentlich hohe Zerspanungsleistung reduziert Bearbeitungszeiten deutlich.
• Reduzierte Vibrationen dank kleinem Kontaktfenster.
• Dreh- und austauschbare Hartmetallwendeschneidplatten für geringere Wartungskosten.
• Stirnseitiger Einsatz möglich für flexible Bearbeitungsstrategien.

Praxisnahe Anwendungstipps

1. Setzen Sie die Drehzahl im Bereich 20.000–30.000 rpm für NE-Metalle ein und kontrollieren Sie die Hitzeentwicklung.
2. Lernen Sie den Umfang- und Stirnseiteneinsatz kennen, je nach Bauraum.
3. Nutzen Sie eine stabile Roboterschnittstelle und passende Spannmittel, um Vibrationen zu minimieren.
4. Wechseln Sie Wendeschneidplatten rechtzeitig, um eine konstante Oberflächenqualität sicherzustellen.

Aufbau & Materialwahl

Der Cutter kombiniert eine kompakte Bauform mit zwei Hartmetallwendeschneidplatten, die austauschbar sind. Diese Bauweise ermöglicht geringe Standzeiten und eine wirtschaftliche Nutzung bei wechselnden Werkstoffen.

Weitere Merkmale

Die speziell entwickelte Bauform ergänzt gängige HSC-Systeme und bietet eine praxisnahe Lösung für Roboterbearbeitungen von Aluminiumlegierungen.