PFERD SCM Vollhartmetall-Fräser SCM-UB2-M120R-S100HA AL40

Schleif- bzw. Fräswerkzeug von Pferd SCM-UB2-M120R-S100HA AL40 im Überblick

Der PFERD SCM-UB2-M120R-S100HA AL40 ist ein Vollhartmetall-Schaftfräser mit einem HA-Schaft (DIN6535) und einem Nenndurchmesser von 12 mm. Mit 2 Schneiden und einem Radius von 6 mm an den Ecken erfüllt er Profilfräsaufgaben bei Freiformflächen.

Der Fräser eignet sich für universelle Kontur- und Profilbearbeitungen und ist speziell für den Einsatz in stationären Maschinen vorgesehen. Die maximale Schnitttiefe beträgt 16 mm, was einen effizienten Materialabtrag bei großen Profilen ermöglicht. Die HA-Schaftform sorgt für eine robuste Axial- und Radialführung auch bei höheren Zerspanungsgeschwindigkeiten. Der Schneidstoff AL40 bietet eine gute Balance aus Härte und Zähigkeit.

Geeignet für Profilfräsen und Konturen

Der Fräser ist speziell für das Profilfräsen von Freiformen ausgelegt. Die Geometrie mit Radius 6 mm an den Ecken unterstützt sanfte Konturübergänge, während 12 mm Schaft- und Schneidendurchmesser eine stabile Führung ermöglichen. Die Kombination aus 2 Schneiden und Spiralwinkel 30° erleichtert den Abtrag von Material und die Spankühlung, was sich positiv auf Oberflächenqualität und Standzeit auswirkt.

In der Praxis lässt sich der Fräser auch bei einer breiten Werkstoffpalette einsetzen, darunter Aluminium, Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl, Kupfer, Messing sowie Kunststoffe. Die Universal-Linie von Pferd ist darauf ausgelegt, trotz unterschiedlicher Materialien konstant zuverlässige Fräsergebnisse zu liefern.

Technische Daten des SCM-UB2-M120R-S100HA AL40

• Schaftdurchmesser: 12 mm
• Schneiden-Durchmesser: 12 mm
• Schneidstoff: AL40
• Spiralwinkel: 30°
• Eckenradius: 6 mm
• Maximale Schnitttiefe: 16 mm
• Schaftform: HA (DIN6535)
• Anzahl Zähne: 2
• Norm: Werksnorm
• Bezeichnung: SCM-UB2-M120R-S100HA AL40
• Antriebsarten: Stationäre Maschinen

Hohe Produktivität und Standzeit dank VHM-Schaftfräser AL40

Der Vollhartmetall-Fräser bietet hohe Zerspanungsleistung bei Profilkonturen, wodurch sich Material in kurzen Zyklen effizient abtragen lässt. Die moderne Werkzeugbeschichtung erhöht die Standzeit auch bei härteren Werkstoffen, vermindert Verschleiß und reduziert den Wartungsaufwand.

Durch seine robuste Bauweise und die HA-Schaftform erhalten Anwenderinnen und Anwender eine zuverlässige Führung selbst bei höheren Vorschüben. Das bedeutet weniger Ausschuss, gleichmäßigere Konturen und eine bessere Oberflächenqualität bei Serien- und Prototypenbearbeitungen.

Praxisnahe Anwendung

1. Beachten Sie die Schnittdatenempfehlungen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
2. Spannen Sie das Werkstück stabil auf, um Vibrationen zu minimieren.
3. Verwenden Sie geeignete externe Kühlmittelzufuhr, da keine Innenzufuhr vorhanden ist, um Hitze abzuleiten und Kornverschleiß zu reduzieren.