PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider,Zubehör LS 65 65 mm 2 9/16

PFERD HSS-Lochsägen / HM-Lochschneider LS 65 im Überblick

Die PFERD HSS-Lochsäge LS 65 gehört zur Kategorie der Bi-Metall-Lochsägen mit Zähnen aus M42/Co8. Sie erzeugt Durchbrüche in Stahl, Edelstahl, Blech und Holz und bietet eine maximale Schnitttiefe von 31 mm bei einem Durchmesser von 65 mm. Der passende Lochsägenchaft ist LSS 2 und die Gewindeausführung lautet 5/8-18 UNF.

Durch die Bi-Metall-Konstruktion bleiben die Zähne bruchsicherer und standfester. Die Lochsäge ermöglicht ruhige Läufe, eine gute Spanabfuhr und eine lange Standzeit – ideale Voraussetzungen für präzise Durchbrüche in Metall und Holz.

Geeignet für Metall und Holz

Metallbearbeitung

Für Metallarbeiten sind Edelstahl (INOX), Stahl, Stahlguss und andere Stähle bis ca. 1200 N/mm² zugelassen. Die empfohlenen Drehzahlen variieren je Werkstoff (z. B. Stahl ca. 135 U/min, Edelstahl ca. 65 U/min, Kunststoffe ca. 220 U/min, Weichmetalle ca. 180 U/min). Verwenden Sie beim Metallschnitt hochwertiges Schneidöl, um einen ruhigen Lauf und eine längere Standzeit zu erzielen.

Holz- und Kunststoffbearbeitung

Auch Holz und kunststoffhaltige Materialien lassen sich mit der LS 65 bearbeiten. Achten Sie auf ausreichende Kühlung und eine gleichmäßige Belastung der Säge, damit sich die Zähne in der Kontur folgen.

Technische Daten der PFERD LS 65 Lochsäge

• Durchmesser: 65 mm
• Schnitttiefe max: 31 mm
• Gewindeausführung: 5/8-18 UNF
• Passender Lochsägenschaft: LSS 2
• Zahnmaterial: HSS-Bimetall (Co8/M42)
• Antriebsarten: Ständerbohrmaschine, Bohrmaschine

Wichtige Merkmale, die Ihre Praxis unterstützen

• Wirtschaftliches Sägen von runden Durchbrüchen
• Kein Rattern dank varianter Zahnteilung
• Hohe Rundlaufgenauigkeit
• Gute Spanabfuhr
• Auswechselbarer HSS-Zentrierbohrer für bequemes Zentrieren
• Lochsägenschaft mit Druckfeder für besseren Auswurf

Praxis-Tipps zur Anwendung

1. Setzen Sie den Zentrierbohrer so ein, dass er 3 mm über die Zähne hinausragt.
2. Spannen Sie die Lochsäge sicher in Ihre Ständerbohrmaschine oder Bohrmaschine.
3. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen je Werkstoff.
4. Verwenden Sie beim Metallschnitt Schneidöl; bei Aluminium kann Petroleum eingesetzt werden.
5. Stellen Sie sicher, dass alle Zähne gleichmäßig beansprucht werden, vermeiden Sie Pendelbewegungen.
6. Nach dem Schnitt: Entfernen Sie Partikel und reinigen Sie das Werkstück.