PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider,Zubehör LOS HM 7508

PFERD LOS HM 7508 – Lochschneider im Überblick

Hartmetall-Lochschneider von PFERD ermöglichen schnelles und exaktes Bohren von Löchern (Durchbrüchen) mit einem Durchmesserbereich von ca. 16 bis 105 mm. Sie eignen sich für legierte und unlegierte Stähle, Edelstahl (INOX) sowie Kunststoffe und werden auf Handbohrmaschinen oder stationären Maschinen eingesetzt. Die Zahnteilungen sind ungleichmäßig, was Rattern im Eingriff reduziert. Die flache Ausführung erlaubt Bearbeitungen in Flachmaterial bis 4 mm Dicke; die tiefe Ausführung (Werkzeughöhe 35 mm) eignet sich für gewölbte Flächen und Rohrmaterialien. Die maximale Schnitttiefe beträgt 32 mm.

Hartmetall-Lochschneider lassen sich nachschleifen; sachgemäßes Nachschleifen erhöht die Standzeit deutlich. Für Edelstahl (INOX) sind sie besonders geeignet. Entfernen Sie nach dem Schnitt entstehende Partikel, um Korrosion zu vermeiden. Die Zähne arbeiten zuverlässig, auch wenn Materialspitzen oder Schmierstoffe auftreten – das erhöht die Prozesssicherheit in der Praxis.

Geeignet für Metallbearbeitung und Konturnahes Schneiden

Metallbearbeitung

Für Edelstahl (INOX) sowie legierte und unlegierte Stähle bieten diese Lochschneider eine stabile Schnittführung. Die ungleichmäßige Zahnabstufung trägt dazu bei, Ratter- und Einbruchprobleme bei Rohren oder schwer zerspanbaren Materialien zu minimieren.

Kontur- und Flächenbearbeitung

Die flache Ausführung (8 mm Werkzeughöhe) eignet sich für flaches Material bis 4 mm; die tiefe Ausführung (35 mm Höhe) ist die bessere Wahl bei gewölbten Flächen und Rohrmaterialien.

Technische Daten des LOS HM 7508

• Schaft Ø: 12 mm
• Durchmesser Lochsäge: ca. 75 mm
• Max. Schnitttiefe: 32 mm
• Werkzeughöhe: Flach 8 mm; Tief 35 mm
• Zahnung: ungleichmäßige Zahnteilungen
• Bearbeitbare Werkstoffe: Edelstahl (INOX), legierte/unlegierte Stähle, Aluminium, Messing, Bronze, Gusseisen, Kunststoffe, GFK/CFK
• Antrieb: Ständerbohrmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen

Eigenschaften & Nutzen

• Hohe Rundlaufgenauigkeit, da Schneidkopf und Schaft aus einem Stück gefertigt sind.
• OptimaIe Schneidleistung durch geschliffene Zähne aus hochwertigem Hartmetall.
• Auswechselbarer HSS-Zentrierbohrer.

Praxisnahe Verarbeitungstipps

1. Wählen Sie die Drehzahl je nach Material; bei leistungsschwachen Maschinen kann der Richtwert um ca. 30 % erhöht werden.
2. Bei Rohren oder gewölbtem Material Zähne nicht kontinuierlich im Eingriff belassen, um Rattern zu vermeiden (ggf. Drehzahlanpassung bis ca. 100 % beachten).
3. Entfernen Sie Partikel nach dem Schnitt, um Korrosion zu verhindern; reinigen oder polieren Sie das Werkstück.
4. Hartmetall-Lochschneider sind nachschleifbar; sachgemäßes Nachschleifen erhöht die Standzeit erheblich.