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PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider,Zubehör LOS HM 6808
PFERD LOS HM 6808 – HSS-/HM-Lochschneider, 68x8 mm, 12 mm Schaft; Schnitttiefe bis 32 mm. Hartmetall Lochschneider für präzise Durchbrüche in Stahl.
Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.
Fig. 01 — Produktansicht
Maße und Dimensionen
| Durchmesser Schaft (mm) | 12 |
|---|
Produktbeschreibung
Schleifmittel PFERD LOS HM 6808 im Überblick
Die PFERD HSS-/HM-Lochschneider ermöglichen schnelle, präzise Durchbrüche im Metall- und Kunststoffbereich. Mit 68,0 mm Durchmesser, 12 mm Schaft und einer max. Schnitttiefe von 32 mm eignen sie sich für Durchbrüche in Stahl, Edelstahl (INOX), NE-Metalle sowie Kunststoffe (u. a. GFK). Sie werden auf Handbohrmaschinen oder stationären Maschinen eingesetzt.
Die Lochschneider verwenden eine ungleiche Zahnteilung, um Rattern zu verhindern. Die flache Ausführung (8 mm Höhe) bearbeitet Flachmaterial bis ca. 4 mm Dicke, während die tiefe Ausführung (35 mm Höhe) für gewölbte Flächen oder Rohrmaterialien geeignet ist.
Geeignet für Lochdurchbrüche und Metallbearbeitung
Hartmetall-Lochschneider schneiden präzise Durchbrüche in Edelstahl, legierte/unlegierte Stähle, NE-Metalle und Kunststoffe (einschließlich GFK). Der Einsatz erfolgt typischerweise an Handbohrmaschinen oder stationären Maschinen.
Die maximale Schnitttiefe von 32 mm ermöglicht saubere Öffnungen, während die Zahnteilung das Ausbrechen der Zähne minimiert.
Technische Daten des LOS HM 6808
- Durchmesser: 68,0 mm
- Schaft: 12 mm
- Schnitttiefe max.: 32 mm
- Ausführung: flache 8 mm oder tiefe 35 mm Höhe
- Antriebe: Ständerbohrmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen
- Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl (INOX), GFK/CFK, Kunststoffe
Hohe Rundlaufgenauigkeit und robuste Bauweise
Schneidkopf und Schaft sind aus einem Stück gefertigt, was hohe Rundlaufgenauigkeit und robuste Haltbarkeit sicherstellt. Die Schneiden sind hochpräzise geschliffen; ein HSS‑Zentrierbohrer lässt sich nachschleifen, um die Standzeit zu erhöhen.
Tipps zur Anwendung
- Wählen Sie die Drehzahl gemäß dem Werkstoff. Die Richtwerte gelten bei konstant bleibender Drehzahl; bei starker Drehzahlabnahme können Werte um ca. 30 % erhöht werden.
- Bei Rohren oder gewölbten Materialien können die Werte je nach Geometrie erhöht werden, um Rattern zu vermeiden.
- Entfernen Sie entstehende Partikel, um Korrosion zu vermeiden; reinigen/polieren Sie das Werkstück ggf.
- Nachschleifen erhöht die Standzeit – wenden Sie sich ggf. an einen Nachschleifdienst.
Besondere Merkmale
68 mm Lochdurchmesser ermöglichen Durchbrüche in gängigen Dosen; 12 mm Schaft passt in Standardaufnahmen. Die ungleichmäßige Zahnteilung trägt zu ruhiger Führung und langer Lebensdauer bei.
Weitere Produkteigenschaften
| RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle | 235 |
|---|---|
| RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40% | 310 |
| RPM bis, weiche NE-Metalle | 310 |
| RPM von, rost- und säurebeständige Stähle | 95 |
| RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40 % | 210 |
Beratung zu diesem Produkt
Krückemeyer Fachberatung
Technischer Vertrieb
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Produktberatung
Jürgen Müller
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