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PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider,Zubehör LOS HM 6060
PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider LOS HM 6060 – Hartmetall Lochschneider, Ø60 mm, Schaft 12 mm, Schnitttiefe 57 mm
Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.
Fig. 01 — Produktansicht
Maße und Dimensionen
| Durchmesser Schaft (mm) | 12 |
|---|
Produktbeschreibung
Schleifmittel PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider LOS HM 6060 im Überblick
Hartmetall Lochschneider sind professionelle Werkzeuge zum schnellen, exakten Bohren von Lochdurchbrüchen mit Ø 16 bis 105 mm. Die Variante LOS HM 6060 hat Ø60 mm, eine Schnitttiefe von 57 mm und einen 12 mm Schaft. Die Zahnteilungen sind ungleichmäßig, was ein Rattern während des Schneidvorgangs minimiert.
Eingesetzt werden Hartmetall Lochschneider auf Handbohrmaschinen oder stationären Maschinen. Die tiefe Ausführung von 60 mm erleichtert das Arbeiten an gewölbten Flächen und Rohrmaterialien.
Geeignet ist das Werkzeug für eine breite Palette von Werkstoffen: Edelstahl INOX, legierte und unlegierte Stähle, NE-Metalle sowie Kunststoffe, inklusive GFK. Mit diesem Lochschneider lassen sich Durchbrüche von 60 mm zuverlässig herstellen.
Geeignete Anwendungen und Materialien
Metallbearbeitung
Für metallische Werkstoffe liefert der Lochschneider eine hohe Schnittstabilität, ermöglicht saubere Durchbrüche und bleibt durch die Hartmetallzähne zuverlässig standfähig.
Kunststoffe und GFK
Auch Kunststoffe und faserverstärkte Werkstoffe lassen sich mit geringem Verschleiß bearbeiten, solange die Drehzahl den Materialeigenschaften angepasst wird.
Technische Daten des LOS HM 6060
- Durchmesser Loch: 60,0 mm
- Schnitttiefe: 57 mm
- Schaft: 12 mm
- Werkstoff: Hartmetall Lochschneider / HSS Lochschneider
- Zahnabstand: ungleichmäßig
- Max. Einsatzarten: Handbohrmaschine, Ständerbohrmaschine, stationäre Maschinen
Eigenschaften & Vorteile
Hohe Rundlaufgenauigkeit entsteht, weil Kopf und Schaft aus einem Stück gefertigt sind. Die geschliffenen Zähne aus Hartmetall sorgen für eine optimale Schneidleistung, und der auswechselbare HSS-Zentrierbohrer ermöglicht eine präzise Zentrierung.
Verarbeitungstipps
- Wählen Sie eine Drehzahl, die zum Material passt. Leichte Drehzahländerungen können das Schnittergebnis verbessern.
- Arbeiten Sie mit gleichmäßigem Vorschub, um Rattern und Ausbrechen zu vermeiden.
- Entfernen Sie beim Bearbeiten Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu verhindern.
- Nachschleifen erhöht die Standzeit deutlich; nutzen Sie ggf. Ihren örtlichen Nachschleifdienst.
Weitere Produkteigenschaften
| RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle | 265 |
|---|---|
| RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40% | 350 |
| RPM bis, weiche NE-Metalle | 350 |
| RPM von, rost- und säurebeständige Stähle | 105 |
| RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40 % | 230 |
Beratung zu diesem Produkt
Krückemeyer Fachberatung
Technischer Vertrieb
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Produktberatung
Jürgen Müller
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