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PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider,Zubehör LOS HM 2635
PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider LOS HM 2635 – Hartmetall-Lochschneider, Durchmesser 16–105 mm, Schnitttiefe 32 mm, 10 mm Schaft
Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.
Fig. 01 — Produktansicht
Maße und Dimensionen
| Durchmesser Schaft (mm) | 10 |
|---|
Produktbeschreibung
PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider LOS HM 2635 – 25462635 im Überblick
Die Hartmetall-Lochschneider von PFERD ermöglichen das schnelle, präzise Bohren von Löchern mit Durchmessern von 16–105 mm. Der Werkzeugkörper vereint Schneidkopf und Schaft in einem Stück, was eine besonders hohe Rundlaufgenauigkeit sicherstellt. Der Lochschneider ist ideal für die Bearbeitung von legierten/unlegierten Stählen, Edelstahl (INOX), NE-Metallen und Kunststoffen (auch GFK).
Die Zahnteilungen sind ungleichmäßig, um Rattern zu vermeiden. Die Tiefe 35 mm unterstützt den Einsatz auf gewölbten Flächen und Rohrmaterialien; die maximale Schnitttiefe beträgt 32 mm. Als Zubehör kommt ein HSS-Zentrierbohrer zum Einsatz, der eine zuverlässige Startposition sicherstellt.
Geeignet für Metall- und Kunststoffbearbeitung
Metallbearbeitung
Geeignet für Edelstahl (INOX), legierte/unlegierte Stähle – mit stabilen Schnitten und reduzierter Zusetzen durch die unregelmäßigen Zahnabstände.
Kunststoffe und GFK
Auch Kunststoffe (einschließlich Faserverstärkter Kunststoffe) lassen sich sauber durchdringen, wodurch sich Durchbrüche zuverlässig realisieren lassen.
Technische Daten des LOS HM 2635
- Durchmesserbereich: 16–105 mm
- Schaft: 10 mm Ø
- Tiefe: 35 mm
- Max. Schnitttiefe: 32 mm
- Maschinenarten: Ständerbohrmaschine, Bohrmaschine, Roboter, Stationäre Maschinen
Hohe Rundlaufgenauigkeit durch einestückige Bauweise
Da Schneidkopf und Schaft aus einem Stück gefertigt sind, entsteht eine gleichmäßige Kraftübertragung und eine hohe Rundlaufgenauigkeit. Zusätzlich erhöht der auswechselbare HSS-Zentrierbohrer die Praxisfreundlichkeit und Standzeit.
Anwendungstipps für zuverlässige Ergebnisse
- Wählen Sie die Drehzahl entsprechend dem Material, um Belastung und Rattern zu minimieren.
- Bei Rohren oder gewölbten Flächen Zähne ruhig im Eingriff halten, um Verzug zu vermeiden.
- Entfernen Sie Partikel regelmäßig, um Korrosion zu verhindern und die Standzeit zu erhöhen.
Weitere Produkteigenschaften
| RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle | 610 |
|---|---|
| RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40% | 810 |
| RPM bis, weiche NE-Metalle | 810 |
| RPM von, rost- und säurebeständige Stähle | 250 |
| RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) Faseranteil kleiner 40 % | 540 |
Beratung zu diesem Produkt
Krückemeyer Fachberatung
Technischer Vertrieb
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