PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1020/6 MICRO

PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1020/6 MICRO im Überblick

Die PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1020/6 MICRO sind Spitzbogenfräser für die Feinbearbeitung. Die MICRO-Zahnung liefert eine hohe Oberflächengüte, während die Geometrie über die gesamte Standzeit stabil bleibt. Der Frässtift ist als Spitzbogenform SPG nach DIN 8032 ausgeführt und eignet sich sowohl für Hand- als auch Maschineneinsatz.

Mit einer Gesamtlänge von 60 mm und einem 8 mm Schaftdurchmesser lassen sich hochwertige Oberflächen auch an schwer zugänglichen Stellen realisieren. Die Kombination aus Hartmetall und MICRO-Zahnung ermöglicht eine effiziente Materialabnahme bei feinen Bearbeitungen, bis ca. 68 HRC.

Geeignet für Feinbearbeitung und Korrekturen im Werkzeug- und Formenbau

Besonders gut geeignet sind diese Frässtifte für Feinbearbeitung, feine Putzarbeiten, Korrekturen im Werkzeug- und Formenbau oder zum Schärfen von Schnittwerkzeugen. Setzen Sie die Werkzeuge möglichst auf leistungsstarken Antrieben mit elastisch gelagerter Spindel ein, um Vibrationen zu vermeiden. Beachten Sie die Drehzahlempfehlungen; bei sehr kleinem Frässtiftdurchmesser kann die Drehzahl entsprechend erhöht werden. Für den wirtschaftlichen Einsatz wird im oberen Drehzahl-Schnittgeschwindigkeitsbereich gearbeitet. Das 8 mm-Schaftwerkzeug sollte an Antrieben mit mindestens 300 W Leistung betrieben werden.

Technische Daten des SPG 1020/6 MICRO

• Gesamtlänge: 60 mm
• Verzahnte Länge: 20 mm
• Schaftdurchmesser: 8 mm
• Zahnung: MICRO
• Spitzbogenform: SPG
• Antriebe: Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, stationäre Maschinen, Geradschleifer

Bearbeitbare Werkstoffe und Einsatzbereiche

Die SPG 1020/6 MICRO eignet sich zur Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstoffen, darunter Temperguss, Bronze, Einsatzstähle, Gusseisen, Stahlguss, Titan, Edelstahl und Nickelbasislegierungen. In der Praxis ermöglicht die MICRO-Zahnung eine exakte Konturführung, insbesondere bei feinen Tiefen- oder Vorbearbeitungen, Korrekturen und dem Schärfen von Werkzeugen.

Praxisressourcen: Drehzahlen und Anwendungstipps

Empfohlene Drehzahlen variieren je nach Werkstoff: Stähle bis 1.200 N/mm² erreichen bis zu 24.000 min⁻¹; gehärtete Stähle über 1.200 N/mm² liegen typischerweise zwischen 14.000 und 19.000 min⁻¹. Für Graues/weißes Gusseisen sind ebenfalls hohe Umdrehungszahlen möglich. Hochwarmfeste Werkstoffe sowie rost- und säurebeständige Stähle profitieren von 14.000–19.000 min⁻¹. Wenden Sie das Werkzeug bevorzugt bei elastisch gelagerter Spindel an und kontrollieren Sie Temperatur und Schmierbedingungen, um Verschleiß zu minimieren.

Aufbau: Hartmetallfrässtifte SPG

Der Stift kombiniert eine Hartmetallspitze mit der Spitzbogenform SPG und der MICRO-Zahnung. Die 8 mm-Schaft und die 60 mm Gesamtlänge ermöglichen eine robuste Führung und präzise Konturführung.

Hohe Oberflächengüte durch MICRO-Zahnung

Durch die MICRO-Zahnung wird eine hohe Oberflächengüte erzielt und die Geometrie bleibt auch bei Verschleiß stabil. Die exakte Rundlaufbahn reduziert Rattermarken und senkt Verschleiß am Werkzeug und an der Spindel, wodurch Standzeiten erhöht werden.