PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 1225/6 STEEL

PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 1225/6 STEEL im Überblick

Die PFERD Hartmetallfrässtifte mit der STEEL-Zahnung ermöglichen eine aggressive, aber kontrollierte Bearbeitung von Stahl und Stahlguss. Der rundbogenförmige Frässtift nach DIN 8032 besitzt eine Gesamtlänge von 65 mm und eine verzahnte Länge von 25 mm, der 6 mm Schaft sorgt für eine stabile Verbindung zu leistungsstarken Antrieben.

Die Rundbogenform RBF sorgt für exakten Rundlauf und reduziert Rattermarken. Die STEEL-Zahnung steigert die Zerspanungsleistung besonders bei Stahl, während die thermische Belastung im Rahmen bleibt. Diese Kombination ermöglicht eine effiziente Materialabnahme mit guter Spanabfuhr.

Einsatzgebiete des RBF 1225/6 STEEL

Durchbrüche, Fräsen und Ausfräsen

Erzeugen von Durchbrüchen, Fräsen und Ausfräsen mit hohem Abtrag, insbesondere bei Stahlkomponenten und Stahlguss.

Entgraten und Egalisieren

Sauberes Entgraten und Ebenen von Oberflächen, auch in engen Konturen, dank effektiver Spanabfuhr und Rundlaufgenauigkeit.

Flächenbearbeitung und Schweißnahtbearbeitung

Kontrollierte Materialabtragung an Flächen sowie Schweißnähten mit stabilen Ergebnissen und reduzierter Wärmeentwicklung.

Technische Daten des RBF 1225/6 STEEL

• Gesamtlänge: 65 mm
• Verzahnte Länge: 25 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Zahnung: STEEL
• Schneide: Hartmetall
• U/min Empfehlungen: Stahl bis 1.200 N/mm² max. 20.000; gehärtete/vergütete Stähle > 1.200 N/mm² max. 20.000; Stähle bis 1.200 N/mm² max. 12.000; gehärtete/vergütete Stähle > 1.200 N/mm² max. 12.000

Aufbau und Material

Der Rundbogenfräser nutzt eine Rundbogenform RBF nach DIN 8032 mit der STEEL-Zahnung. Die Kopflage ist Hartmetall, wodurch sich hohe Standzeiten und eine gute Spanabfuhr ergeben. Der 6 mm Schaft sichert eine stabile Verbindung zu gängigen Antrieben und ermöglicht agressive Schnitte mit zuverlässiger Führbarkeit.

Eigenschaften & Nutzen

• Bis zu 50 % höhere Zerspanungsleistung im Stahl- und Stahlgussbereich gegenüber herkömmlichen Kreuzverzahnungen – spart Zeit und Kosten.
• Spürbar aggressivere Schnitte, große Späne und hervorragende Spanabfuhr durch innovative Zahngeometrie.
• Weniger Wärmebelastung schützt Werkstück und Werkzeug.
• Exakter Rundlauf ermöglicht schlagfreies Arbeiten ohne Rattermarken und reduziert Verschleiß.

Verarbeitung & Praxis

1. Setzen Sie die Frisstifte auf leistungsstarke Antriebe mit elastisch gelagerter Spindel, um Vibrationen zu vermeiden.
2. Beachten Sie die Drehzahlempfehlungen; bei kleineren Durchmessern kann die Drehzahl erhöht werden.
3. Arbeiten Sie im oberen Drehzahl-/Schnittgeschwindigkeitsbereich für wirtschaftliche Abträge.
4. Verwenden Sie 6 mm-Schaft auf Antrieben ab 300 W Leistung.