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Pferd · Fräswerkzeug

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSG N 9,0 STEEL

PFERD SPB DIN 338 HSSG N 9,0 STEEL – Spiralbohrer mit Kreuzanschliff, hohe Rundlaufgenauigkeit und lange Standzeit.

Art.-Nr. 25203538

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSG N 9,0 STEEL

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Gesamt (mm) 125
Spirallänge (mm) 75

PFERD SPB DIN 338 HSSG N 9,0 STEEL im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSG N 9,0 STEEL ist ein Hochleistungsbohrer aus der HSSG-Reihe für industrielle Bohraufgaben. Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführung mit Kreuzanschliff erzeugt präzise Bohrlöcher und eine exakte Zentrierung. Die STEEL-Variante verwendet HSSG (M2) mit einem Spitzenwinkel von 118° und bietet eine stabile, vibrationsarme Schnittebene.

Durch die Kombination aus Kreuzanschliff und hoher Rundlaufgenauigkeit eignet sich dieser Bohrer besonders für harte Werkstoffe. Er liefert eine gute Spanabfuhr, eine lange Standzeit und reduzierte Vorschubkräfte – ideal für Serienfertigung und anspruchsvolle Bohraufgaben.

Geeignet für eine breite Werkstoffvielfalt

Metallbearbeitung

Universell einsetzbar für Stahl, Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Bronze, Messing und Aluminium. Der Kreuzanschliff erleichtert das Zentrieren und sorgt für ruhigen Lauf auch bei anspruchsvollen Konturen.

Weitere Werkstoffe

Auch Edelstahl (INOX) lässt sich boreieren, sofern passende Drehzahlen und Schmierstoffe eingesetzt werden; schneiden und kühlen Sie entsprechend dem Werkstoff, um Korrosion zu vermeiden.

Technische Daten des SPB DIN 338 HSSG N 9,0 STEEL

  • Durchmesser: 9,0 mm
  • Gesamtlänge: 125 mm
  • Spirallänge: 75 mm
  • Spiralwinkel: 25–30°
  • Spitzenwinkel: 118°
  • Werkstoff: HSSG (M2)

Wesentliche Merkmale, die im Praxisalltag helfen

  • Hohe Rundlaufgenauigkeit für präzise Bohrungen
  • Exakte Zentrierung dank Kreuzanschliff
  • Sehr gute Spanabfuhr und lange Standzeit

Tipps zur Anwendung

  1. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen je Werkstoff: Stahl bis 700 N/mm² ca. 1240 U/min; Stahl über 700 N/mm² ca. 890 U/min; Graues/Weißguss ca. 890 U/min; Harte NE-Metalle ca. 1770 U/min; Thermoplaste/Kunststoffe/faserverstärkte Kunststoffe ca. 540 U/min; Weiche NE-Metalle ca. 1070 U/min.
  2. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen hochwertigen Kühlschmierstoff; Aluminium bevorzugt Petroleum statt Schneidöl.
  3. Nach dem Bohren Edelstahl-Partikel entfernen und Werkstück reinigen, um Korrosion zu vermeiden.
RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 890
RPM bis, harte NE-Metalle 1770
RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) 1420
RPM bis, weiche NE-Metalle 2130
RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 360
RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) 540

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