PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSG N 7,4 STEEL

PFERD SPB DIN 338 HSSG N 7,4 STEEL im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSG N 7,4 STEEL Bohrwerkzeuge sind hochwertige HSSG-Bohrer mit Kreuzanschliff, die dank ihrer Vollgeschliffenen, rechtsdrehenden Ausführung eine hohe Rundlaufgenauigkeit und exakte Zentrierung beim Bohren erzielen. Die STEEL-Variante nutzt 118° Spitzenwinkel und ist damit für industrielle Einsätze optimiert. Mit einer Gesamtlänge von 117 mm und einer Spiralänge von 69 mm kombinieren sie Festigkeit mit guter Spanabfuhr.

Der Kreuzanschliff reduziert die Vorschubkraft und ermöglicht ein präzises Bohrloch – besonders wichtig bei eng tolerierten Arbeiten. Die Werkzeuge sind als HSSG (M2) ausgeführt und damit verschleißfest auch bei härteren Werkstoffen einsetzbar.

Geeignet für Bohren in Metallen und Werkstoffen

Dieses System eignet sich universell für Bohr- und Senkaufgaben in einer breiten Range von Werkstoffen. Neben Stahl, Stahlguss und Grauguss gehören Aluminium, Bronze, Messing sowie weitere NEMetalle und Kunststoffe zu den bearbeitbaren Materialien. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen und den Einsatz eines geeigneten Kühl- bzw. Schneidmittels, um Oberflächenfinish und Standzeit zu optimieren.

Metallbearbeitung

In der Metallbearbeitung gewährleisten Kreuzanschliff und hochwertige Beschichtung eine ruhige Laufbahn und präzise Bohrungen, auch bei eng tolerierten Lochdurchmessern.

Technische Daten des SPB DIN 338 HSSG N 7,4 STEEL

• Länge insgesamt: 117 mm
• Spiralänge: 69 mm
• Spiralwinkel: 25°–30°
• Spitzenwinkel: 118°
• Material/ Bauart: HSSG (M2), DIN 338
• Antriebsarten: Ständerbohrmaschine, Werkzeugmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen

Wesentliche Eigenschaften

• Universell geeignet für Stahl, Gusseisen, Bronze, Messing, Aluminium
• Exakte Zentrierung und hohe Rundlaufgenauigkeit dank Kreuzanschliff
• Hohe Standzeit durch hochwertige HSSG-Qualität
• Sehr gute Spanabfuhr für saubere Bohrungen

Praxis-Tipps

1. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen je Werkstoff; zu hohe Drehzahlen erhöhen Verschleiß und Wärme.
2. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen hochwertiges Schneidöl oder Kühlmittel; Aluminium kann mit Petroleum besser bevorzugt werden.
3. Entfernen Sie Späne bzw. Partikel nach dem Bearbeiten, um Korrosion zu vermeiden.
4. Wählen Sie bei Edelstahl (INOX) ggf. eine Variante mit entsprechendem Spitzenwinkel und Spindelverlauf.

Aufbau & Materialwahl

Der Bohrer basiert auf HSSG (M2) in DIN 338 mit Vollgeschliff und Kreuzanschliff. Diese Bauweise sorgt für eine robuste Kernstruktur, zuverlässige Zentrierung und gute Spanabfuhr – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.