PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSG N 7,3 STEEL

PFERD SPB 25203674 – DIN 338 HSSG N 7,3 STEEL im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSG N 7,3 STEEL sind Bohrwerkzeuge mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführungen erzeugen dank hoher Rundlaufgenauigkeit und exakter Zentrierung präzise Bohrlöcher. Die STEEL-Variante zeichnet sich durch einen Spitzenwinkel von 118° aus und kommt mit einem robusten HSSG-Schneidstoff zum Einsatz.

Der Durchmesser beträgt 7,3 mm, die Gesamtlänge 109 mm und die Spirallänge 69 mm. Der Spiralwinkel liegt zwischen 25–30°, was eine effiziente Spanabfuhr und gute Stabilität beim Bohren ermöglicht. Der Kreuzanschliff reduziert die Vorschubkraft und sorgt für eine exakte Zentrierung – entscheidend für wiederholbar präzise Bohrungen in anspruchsvollen Materialien.

Geeignet für Metallbearbeitung und weitere Werkstoffe

Metallbearbeitung: Stahl, Gusseisen, Bronze

Der SPB-DIN-338-Bohrer ist ideal für Stahl, Stahlguss, Grauguss, Temperguss sowie Bronze und Messing geeignet. Die Kreuzanschliff-Konstruktion sorgt für eine ruhige Laufbahn, reduziert Gratbildung und erhöht die Standzeit – gerade bei harten Werkstoffen und wiederholten Anwendungsschritten.

Nichtmetallische Werkstoffe: Aluminium, Kunststoffe, Holz

Auch bei Aluminium, Kunststoffen und Holz liefert der Bohrer gute Ergebnisse. In Kombination mit moderatem Vorschub und geeigneten Kühlschmierstoffen entfaltet sich eine saubere Oberflächenqualität. Die aufgeführten Materialien reichen zudem von spanenden Kunststoffen bis zu faserverstärkten Verbundwerkstoffen (GFK/CFK).

Technische Daten des SPB DIN 338 HSSG N 7,3 STEEL

• Durchmesser: 7,3 mm
• Gesamtlänge: 109 mm
• Spirallänge: 69 mm
• Spiralwinkel: 25–30°
• Spitzenwinkel: 118°
• Schneidstoff: HSSG (M2)
• Antrieb: Ständerbohrmaschine, Werkzeugmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen

Kreuzanschliff und Zentrierung

Der Kreuzanschliff sorgt zusammen mit der vollgeschliffenen, rechtsdrehenden Ausführung für hohe Rundlaufgenauigkeit und exakte Zentrierung. Das bedeutet weniger Nacharbeit, geringere Vorschubkräfte und präzise Bohrlöcher auch bei schwer zerspanbaren Materialien.

Praxishinweise zur Anwendung

Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen je Werkstoff. Beim Bohren von Metallen empfiehlt sich ein hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff zur Förderung eines ruhigen Laufs und längeren Standzeit des Bohrers. Eine Ausnahme gilt für Aluminium, hier kann Petroleum statt Schneidöl eingesetzt werden. Entfernen Sie nach der Bearbeitung Edelstahlpartikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück gegebenenfalls chemisch oder mechanisch (z. B. nach dem Schleifen).