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Pferd · Fräswerkzeug

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSG N 5,6 STEEL

PFERD SPB DIN 338 HSSG N 5,6 STEEL – 25203661: Kreuzanschliff für exakte Zentrierung und hohe Standzeit

Art.-Nr. 25203661

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSG N 5,6 STEEL

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Gesamt (mm) 93
Spirallänge (mm) 57

PFERD SPB DIN 338 HSSG N 5,6 STEEL 25203661 im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSG N 5,6 STEEL sind Bohr- und Senkwerkzeuge mit Kreuzanschliff. Sie zeichnen sich durch eine Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführung aus und ermöglichen dank hoher Rundlaufgenauigkeit und exakter Zentrierung präzise Bohrlöcher. Die STEEL-Ausführung verwendet HSSG (M2) Werkstoff und ist speziell für industrielle Einsätze konzipiert.

Der Kreuzanschliff reduziert die Vorschubkraft und sorgt für eine exakte Zentrierung, während sich eine sehr gute Spanabfuhr und eine lange Standzeit bemerkbar machen. Die Spitzenwinkelunterscheidungen (STEEL 118°) führen zu robusten Bohrungen in Stahl, Guss und weiteren Metallen. Spiralbohrer in dieser Bauart bieten sich ideal für Serienfertigung an.

Geeignet für Metallbearbeitung und Kunststoffbearbeitung

Metallbearbeitung

Universell geeignet für Stahl, Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Bronze, Messing, Aluminium. Die Kreuzschliffstruktur ermöglicht exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft – ideal für präzise Bohrungen in Serienfertigung.

Kunststoff- und NEMetall-Bearbeitung

Auch bei Kunststoffen, Titanlegierungen und weiteren NEMetallen lassen sich gute Bohrresultate erzielen, sofern Drehzahl und Schmiermittel angepasst werden.

Technische Daten des SPB DIN 338 HSSG N 5,6 STEEL

  • Gesamtlänge 93 mm
  • Spiralänge 57 mm
  • Spiralwinkel 25–30°
  • Ausführung HSSG (M2)
  • Spiralrichtung Rechtsdrehend
  • Antriebsarten Ständerbohrmaschine, Werkzeugmaschine, Bohrmaschine, Roboter, Stationäre Maschinen
  • Empfohlene Drehzahlen (Stahl bis 700 N/mm²) bis 2000 U/min
  • Empfohlene Drehzahlen (Stahl über 700 N/mm²) bis 1430 U/min
  • Bearbeitbare Werkstoffe Aluminium, Temperguss, Schwarzer Temperguss (GTS, GJMB), Messing, Bronze, Einsatzstähle, Gusseisen, Stahlguss, Gusshaut, Spanplatte, Kupfer, Duktiles Gusseisen, Duroplaste, Elastomere, Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) Faseranteil ≤ 40 %, Faseranteil > 40 %, Grau/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS), NEMetall hart, hartes Holz, Weitere NEMetalle, Kunststoffe, Wälz- und Kugellagerstähle, NEMetall weich, weiche Titanlegierungen, weiches Holz, Stahl, Stahlguss, Stähle bis 1.200 N/mm², Stähle über 700 N/mm², Stähle bis 700 N/mm², Thermoplaste, Titan, Titanlegierungen, Werkzeugstähle, Weisser Temperguss, Holz, Zink

Eigenschaften & Vorteile

Die Werkzeuge bieten eine hohe Rundlaufgenauigkeit, eine exakte Zentrierung und eine gute Spanabfuhr, was zu gleichmäßigen Bohrungen führt. Zusätzlich erleichtert der Kreuzanschliff das Zentrieren und reduziert die Vorschubkraft – besonders hilfreich bei der Serienfertigung.

  • Universell geeignet für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen
  • Leichtes Zentrieren
  • Hohe Standzeit
  • Sehr gute Spanabfuhr
  • Exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft dank Kreuzanschliff

Verarbeitung & Praxis

  1. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen.
  2. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen möglichst hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff – dies fördert ruhigen Lauf und verlängert die Standzeit.
  3. Ausnahme: Führen Sie bei Aluminium Petroleum statt Schneidöl zu.
  4. Entfernen Sie Partikel vom Werkstück, insbesondere bei Edelstahl (INOX), um Korrosion zu vermeiden.
  5. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch nach der Bearbeitung.
RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 1430
RPM bis, harte NE-Metalle 2850
RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) 2280
RPM bis, weiche NE-Metalle 3420
RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 570
RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) 860

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