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Pferd · Fräswerkzeug

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSG N 1,5 STEEL

PFERD SPB DIN 338 HSSG N 1,5 STEEL – Spiralbohrer mit Kreuzanschliff, 1,5 mm Ø, 40 mm Länge, 118° Spitzenwinkel, hohe Rundlaufgenauigkeit.

Art.-Nr. 25203511

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSG N 1,5 STEEL

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Gesamt (mm) 40
Spirallänge (mm) 18

PFERD SPB DIN 338 HSSG N 1,5 STEEL – 25203511 im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSG N 1,5 STEEL ist ein Bohrwerkzeug nach DIN 338 mit Kreuzanschliff. Die vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführung in HSS-G (M2) zeichnet sich durch hohe Rundlaufgenauigkeit und exakte Zentrierung aus – ideal für präzise Bohrlöcher in Metall.

Gegenüber der Standardausführung bietet die STEEL-Variante einen Spitzenwinkel von 118° sowie stabile Standzeiten dank Kreuzanschliff. Die Spiralbohrer-Dimensionen ergeben sich aus der Bezeichnung: Durchmesser 1,5 mm, Gesamtlänge 40 mm und Spirallänge 18 mm.

Damit eignet sich das Werkzeug universell für diverse Metalle und Legierungen, insbesondere Stahl, Stahlguss, Grauguss, Temperguss, Bronze, Messing sowie Aluminium.

Geeignetes Einsatzspektrum für Metallbearbeitung

Der Kreuzanschliff sorgt für ruhigen Lauf und geringe Vorschubkräfte, was exakte Zentrierung und zügiges Vorbohren ermöglicht. Mit HSSG (N STEEL) können Sie zuverlässige Bohrungen in industriellen Anwendungen realisieren, vorausgesetzt geeignete Drehzahlen werden eingehalten.

Technische Daten der SPB 1,5 STEEL

  • Durchmesser: 1,5 mm
  • Gesamtlänge: 40 mm
  • Spirallänge: 18 mm
  • Spiralwinkel: 25–30°
  • Spitzenwinkel: 118°
  • Werkstoff: HSSG (M2)
  • Ausführung: Kreuzanschliff, rechtsdrehend
  • Empfohlene Antriebsarten: Ständerbohrmaschine, Werkzeugmaschine, Bohrmaschine, Roboter, Stationäre Maschinen

Eigenschaften und Vorteile

Dank hoher Rundlaufgenauigkeit erzeugt der Kreuzanschliff präzise Bohrlöcher mit geringem Rundlauffehler. Die exakte Zentrierung reduziert Vorbohrprobleme, während die hohe Standzeit die Kosten pro Loch senkt. Die sehr gute Spanabfuhr minimiert Zusetzen, besonders bei gleitenden Metallen.

Praxis-Tipps zur Bearbeitung

Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen: Stahl bis 700 N/mm² 5310–7440 rpm, Stahl über 700 N/mm² 4250–5310 rpm, grauer/Guss 5310 rpm, harte NE-Metalle 10620 rpm, weiche NE-Metalle 6370–12740 rpm, Kunststoffe 8500 rpm. Verwenden Sie beim Bohren in Metall möglichst Schneidöl oder Kühlschmierstoff; Aluminium lieber Petroleum. Entfernen Sie Edelstahl-Partikel und reinigen Sie das Werkstück nach dem Bearbeiten.

RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 5310
RPM bis, harte NE-Metalle 10620
RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) 8500
RPM bis, weiche NE-Metalle 12740
RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 2130
RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) 3190

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