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Pferd · Fräswerkzeug

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 7,8 INOX

PFERD SPB DIN 338 HSSE N 7,8 INOX – Spiralbohrer 7,8 mm mit Kreuzanschliff, optimal für Edelstahl und hochfeste Stähle.

Art.-Nr. 25203771

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 7,8 INOX

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Gesamt (mm) 117
Spirallänge (mm) 75

PFERD SPB DIN 338 HSSE N 7,8 INOX – 25203771 im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSE N 7,8 INOX ist ein Bohrwerkzeug mit Kreuzanschliff, konzipiert für industrielle Anwendungen. Vollgeschliffen und rechtsdrehend erzeugt er präzise Bohrlöcher mit hoher Rundlaufgenauigkeit und exakter Zentrierung. Die INOX-Ausführung besitzt einen 135° Spitzenwinkel und eignet sich besonders für zähe Materialien wie Edelstahl und legierte Stähle. Die Beschichtung HSSE-Co5 (M35) erhöht Standzeit und Temperaturbeständigkeit; der Kreuzanschliff sorgt für stabilen Lauf und geringe Vorschubkraft.

Mit einer Spirallänge von 75 mm und einer Gesamtlänge von 117 mm bietet der Bohrer kompakte Abmessungen. Der Ø von 7,8 mm und der Spiralwinkel von 36° unterstützen stabile Bohrungen auch bei dicken Wandstärken.

Geeignet für Edelstahl und harte Stähle

Metallbearbeitung

Der SPB 7,8 INOX ist ideal für INOX und hochfeste Stähle. Durch den Kreuzanschliff gibt er exakte Zentrierung und eine gute Spanabfuhr – selbst bei anspruchsvollen Materialien. Beachten Sie beim Bohren von Aluminium ggf. Petroleum statt Schneidöl.

Technische Daten der SPB DIN 338 HSSE N 7,8 INOX

  • Ø 7,8 mm
  • Gesamtlänge 117 mm
  • Spirallänge 75 mm
  • Spiralwinkel 36°
  • Spitzenwinkel 135°
  • Norm DIN 338
  • Ausführung HSSE-Co5 (M35), rechtsdrehend
  • Kreuzanschliff Vollgeschliffen

Eigenschaften & Vorteile

  • Stabile Spitzenausführung – präzise Bohrkerne in zähen Materialien.
  • Hohe Standzeit – weniger Werkzeugwechsel.
  • Gute Temperaturbeständigkeit – Verschleißarm auch bei hohen Temperaturen.
  • Effiziente Spanabfuhr – geringere Zusetzen und glatte Bohrungen.
  • Hohe Rundlaufgenauigkeit – exakte Lochposition.

Verarbeitung & Praxis

  1. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen je Werkstoff.
  2. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen hochwertige Schmiermittel; Aluminium ggf. Petroleum.
  3. Entfernen Sie Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden.
  4. Reinigen Sie das Werkstück nach der Bearbeitung.

Aufbau & Material

HSS-Schneidstoff mit HSSE-Co5 Beschichtung (M35), Kreuzanschliff sorgt für exakte Zentrierung und gute Standzeit bei Edelstahl.

Ausgewählte Merkmale

135° Spitzenwinkel, Kreuzanschliff und ausgezeichnete Spanabfuhr – ideal für Edelstahl und harte Stähle.

RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 1030
RPM bis, harte NE-Metalle 2050
RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle 820
RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) 1640
RPM bis, weiche NE-Metalle 2450
RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 410
RPM von, rost- und säurebeständige Stähle 410
RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) 620

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