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Pferd · Fräswerkzeug

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 7,2 INOX

PFERD SPB 25203766 – DIN338 INOX 7,2 mm: präzise Zentrierung und hohe Standzeit

Art.-Nr. 25203766

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 7,2 INOX

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Gesamt (mm) 109
Spirallänge (mm) 69

Bohr- und Senkwerkzeuge PFERD 25203766 im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSE N 7,2 INOX sind vollgeschliffene, rechtsdrehende Spiralbohrer mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Die INOX-Ausführung in HSSE-Co5 (M35) sorgt für exakte Bohrlöcher in zähen und harten Werkstoffen und zeichnet sich durch eine hohe Rundlaufgenauigkeit aus.

Als DIN-338-Bohrer kombiniert mit Kreuzanschliff bietet diese Ausführung insbesondere in Edelstahlanwendungen eine hervorragende Spanabfuhr und Zentrierung – ideal, wenn Präzision und Standzeit gefragt sind.

  • Durchmesser: 7,2 mm
  • Gesamtlänge: 109 mm
  • Spirallänge: 69 mm
  • Spiralwinkel: 36°
  • Spitzenwinkel INOX: 135°
  • Ausführung: Kreuzanschliff, vollgeschliffen
  • Werkstoff: HSSE-Co5 (M35) – INOX

Einsatzbereiche der SPB DIN 338 INOX

Metallbearbeitung

Speziell geeignet für Bohren in Edelstahl (INOX), legierte Stähle und andere harte Metalle. Der Kreuzanschliff reduziert die Vorschubkraft und sorgt für exakte Zentrierung, wodurch Bohrkerben und Irregularitäten minimiert werden.

Technische Daten des SPB 7,2 INOX

  • Durchmesser: 7,2 mm
  • Gesamtlänge: 109 mm
  • Spirallänge: 69 mm
  • Spiralwinkel: 36°
  • Spitzenwinkel INOX: 135°
  • DIN: DIN 338
  • Werkstoff: HSSE-Co5 (M35) – INOX
  • Geeignet für: Ständerbohrmaschine, Werkzeugmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen

Eigenschaften & Nutzen

  • Exakte Zentrierung dank Kreuzanschliff verringert Kantenabbrüche und erhöht die Bohrgenauigkeit.
  • Sehr gute Standzeit durch HSSE-Co5 (M35) – besonders bei Edelstahl und hochfesten Stählen.
  • Optimale Spanabfuhr sorgt für ruhigen Lauf und geringere Wärmeentwicklung.

Verarbeitung & Praxis

  1. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen je Werkstoffklasse (RPM-Werte). Wählen Sie eine passende Geschwindigkeit gemäß der Tabellenwerte.
  2. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen ein hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff, um Rußbildung, Hitze und Verschleiß zu senken.
  3. Bei Aluminium kann Petroleum als Kühlmittel sinnvoll sein; bei Edelstahl (INOX) entfernen Sie Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden.
  4. Nach Bearbeitung das Werkstück chemisch oder mechanisch reinigen, um Schleifspan zu entfernen.

Aufbau & Materialwahl

Kreuzanschliff

Der Kreuzanschliff ermöglicht eine gezielte Zentrierung und reduziert die Fräskraft beim Anbohren.

HSSE-Co5 (M35) INOX

Diese Legierung bietet erhöhte Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, ideal für invasiven Edelstahl-Einsatz.

Besondere Merkmale

Hohe Rundlaufgenauigkeit

Dank präziser Herstellung und vollgeschliffenem Schaft läuft der Bohrer besonders gleichmäßig, was Wiederholgenauigkeit und Oberflächenqualität verbessert.

Geringe Vorschubkräfte

Der Kreuzanschliff unterstützt eine kontrollierte Vorschubführung, reduziert Verschleiß und ermöglicht längere Standzeiten auch in anspruchsvollen Materialien.

RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 1110
RPM bis, harte NE-Metalle 2220
RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle 890
RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) 1770
RPM bis, weiche NE-Metalle 2660
RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 450
RPM von, rost- und säurebeständige Stähle 450
RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) 670

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