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Pferd · Fräswerkzeug

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 6,6 INOX

PFERD SPB 6,6 INOX – Ø 6,6 mm, DIN 338 HSSE N, Spiralbohrer; HSSE-Co5 (M35) für zähe/harte Werkstoffe

Art.-Nr. 25203762

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 6,6 INOX

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Gesamt (mm) 101
Spirallänge (mm) 63

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 6,6 INOX – 25203762 im Überblick

Der PFERD SPB DIN 338 HSSE N 6,6 INOX ist ein Vollgeschliffener, rechtsdrehender Spiralbohrer nach DIN 338. Mit Kreuzanschliff sorgt er für exakte Zentrierung und hohe Rundlaufgenauigkeit. Die INOX-Variante verwendet HSSE-Co5 (M35) und erreicht dank 135° Spitzenwinkel besonders saubere Bohrungen in Edelstahl und anderen hochfesten Stählen.

Der Bohrer ist ideal für industrielle Einsätze, bei denen Zuverlässigkeit, Standzeit und präzise Bohrungen im Vordergrund stehen. Die robuste Ausführung ermöglicht stabile Leistung auch bei anspruchsvollen Werkstoffen.

Geeignet für harte Werkstoffe

Die Spiralbohrer eignen sich besonders für zähe und harte Werkstoffe wie Edelstahl (INOX) und legierte Stähle, mit guter Spanabfuhr und geringer Vorschubkraft. Die Kreuzanschliff-Geometrie reduziert Verschleiß und sorgt für präzise Bohrungen auch bei anspruchsvollen Materialien.

Abmessungen und Spezifikationen der SPB DIN 338 HSSE N 6,6 INOX

  • Ø: 6,6 mm
  • Gesamtlänge: 101 mm
  • Spiralänge: 63 mm
  • Spiralwinkel: 36°
  • Spitzenwinkel (INOX): 135°
  • Werkstoff: HSSE-Co5 (M35)

Verarbeitung & Praxis

Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen je Werkstoff. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff; Aluminium ggf. mit Petroleum statt Schneidöl. Entfernen Sie Späne und reinigen Sie das Werkstück nach dem Bearbeiten, um Korrosion zu vermeiden.

  1. Beachten Sie die Drehzahlen je Werkstoff.
  2. Verwenden Sie hochwertiges Schneidöl/Kühlschmierstoff.
  3. Entfernen Sie Späne regelmäßig.
  4. Reinigen Sie das Werkstück nach dem Bohren.

Eigenschaften und Vorteile

  • Stabile Spitzenausführung – präzises Zentrieren
  • Sehr hohe Standzeit – weniger Werkzeugwechsel
  • Hohe Temperaturbeständigkeit durch Co-Anteil
  • Sehr gute Spanabfuhr – geringes Zusetzen
  • Hohe Rundlaufgenauigkeit
  • Exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft dank Kreuzanschliff
RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 1210
RPM bis, harte NE-Metalle 2420
RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle 970
RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) 1940
RPM bis, weiche NE-Metalle 2900
RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 490
RPM von, rost- und säurebeständige Stähle 490
RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) 730

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