PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 5,5 INOX

Bohr- und Senkwerkzeuge SPB INOX 25203568 im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSE N 5,5 INOX sind vollgeschliffene Spiralbohrer mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Die INOX-Variante setzt auf HSSE-Co5 (M35), was eine hohe Standzeit und Temperaturbeständigkeit auch bei zähen Materialien ermöglicht. Der 135° Spitzenwinkel sorgt für präzise Bohrlöcher in härteren Werkstoffen.

Durch den Kreuzanschliff entstehen exakte Zentrierung und geringe Vorschubkräfte, was besonders beim Bohren in Edelstahl und legierten Stählen von Vorteil ist. Die Werkzeuge sind vollgeschliffen und rechtsdrehend, was eine zuverlässige Führung und gute Spänabführung garantiert.

Geeignet für harte Werkstoffe

Metallbearbeitung

Ideal für Edelstahl (INOX), legierte Stähle und schwierige Werkstoffe. Die INOX-Variante reduziert Verformungen und erhöht die Standzeit auch bei hohen Beanspruchungen.

Abmessungen und Spezifikationen der SPB 25203568

• Gesamtlänge: 93 mm
• Spirallänge: 57 mm
• Spiralwinkel: 36°
• Spitzenwinkel: 135°
• Durchmesser: Ø 5,5 mm
• Schneidstoff: HSSE-Co5 (M35)

Umdrehungen je Werkstoffgruppe

• Stähle >700 N/mm²: ca. 1448 rpm
• Graues/weißes Gusseisen: ca. 1450 rpm
• Harte NE-Metalle: ca. 2900 rpm
• Rost- und säurebeständige Stähle: ca. 580–1160 rpm
• Thermoplaste / CFK: ca. 2320 rpm
• Weiche NE-Metalle: ca. 1740 rpm

Eigenschaften und Vorteile

Der Kreuzanschliff ermöglicht exakte Zentrierung und eine geringe Vorschubkraft, womit Bohrlöcher sauberer und mit weniger Wärmebelastung entstehen. Die hohe Rundlaufgenauigkeit garantiert wiederholbare Ergebnisse und eine erleichterte Automatisierung.

• Stabile Spitzenausführung
• Sehr hohe Standzeit dank HSSE-Co5
• Exzellente Spanabfuhr
• Gleichmäßige Bohrlöcher auch in harten Werkstoffen

Praxis: Anwendungstipps

1. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen entsprechend dem Werkstoff.
2. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen bevorzugt hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff. Aluminium kann auch mit Petroleum bearbeitet werden.
3. Entfernen Sie Späne und Partikel nach dem Bohren, um Korrosion bei Edelstahl zu vermeiden.
4. Reinigen Sie das Werkstück nach der Bearbeitung mechanisch oder chemisch, je nach Einsatz.

Aufbau und Materialauswahl

Die INOX-Variante nutzt HSSE-Co5 (M35) als Schneidstoff, der harte Werkstoffe zuverlässig zerschneidet und Temperaturspitzen bis hoch ermöglicht. Der Kreuzanschliff sorgt zusammen mit der Vollgeschliffenen für eine präzise Bohrung.

Besondere Merkmale

Mit 135° Spitzenwinkel und Kreuzanschliff erreichen Sie eine hohe Zentriergenauigkeit sowie eine exzellente Spanabfuhr – besonders in Edelstahl und anderen hochfesten Stählen.