PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 13,5 INOX
Maße und Dimensionen
| Länge, Gesamt (mm) | 160 |
|---|---|
| Spirallänge (mm) | 108 |
PFERD SPB DIN 338 HSSE N 13,5 INOX im Überblick
Die PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 13,5 INOX gehören zur Klasse der Hochleistungs-Schleif- und Bohrwerkzeuge für industrielle Einsätze. Die ankupplbare Bauform vereint Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführungen mit einem Kreuzanschliff, was exakte Zentrierung und hohe Rundlaufgenauigkeit sicherstellt. Die INOX-Variante kommt mit HSSE-Co5 (M35) zum Einsatz, wodurch hohe Standzeit und Temperaturbeständigkeit gewährleistet sind. Die Spitzenwinkel-Differenz (135° bei INOX) sorgt für stabiles Ansetzen auch in zähen Materialien.
Dieses Bohrwerkzeug ist speziell für industrielle Metallbearbeitung konzipiert und ermöglicht präzise Bohrlöcher in zähen und harten Werkstoffen. Mit einem Durchmesser von 13,5 mm, einer Gesamtlänge von 160 mm und einer Spiralänge von 108 mm eignet es sich für tiefergehende Bohrarbeiten in robusten Stählen und Edelstahl.
Geeignet für zähe und harte Werkstoffe
Metallbearbeitung
Dank der HSSE-Co5 (M35) Legierung sorgt der Spiralbohrer für hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Verschleißrate beim Bohren von Edelstahl (INOX) und legierten Stählen. Die 135° Spitzenwinkel unterstützen eine präzise Zentrierung auch bei hohen Schnittkräften.
Einsatzbereiche in Werkstoffen
Besonders geeignet für INOX, hochfeste Stähle und andere anspruchsvolle Metalle. Die robust ausgeprägte Kreuzschliff-Struktur begünstigt eine saubere Spanabfuhr und verringert die Neigung zum Zusetzen.
Technische Daten des SPB 13,5 INOX
- Durchmesser: 13,5 mm
- Gesamtlänge: 160 mm
- Spirallänge: 108 mm
- Spiralwinkel: 36°
- Spitzenwinkel INOX: 135°
- Werkstoff: HSSE-Co5 (M35)
- Ausführung: Vollgeschliffen, Kreuzanschliff, rechtsdrehend
Eigenschaften & Vorteile
- Stabile Spitzenausführung: Reduziert Wanderungen beim Starten und sorgt für saubere Bohrlöcher.
- Sehr hohe Standzeit: Optimierte Härte- und Verschleißbeständigkeit reduziert Kosten durch häufigen Werkzeugwechsel.
- Hohe Temperaturbeständigkeit durch Co-Anteil: Auch bei hohen Schnittkräften stabiler Bohrprozess.
- Gute Spanabfuhr: Minimiert Überhitzung und Verstopfung des Spans.
- Hohe Rundlaufgenauigkeit: Präzise Bohrungen mit geringem Nachbearbeitungsaufwand.
- Exakte Zentrierung dank Kreuzanschliff: Geringerer Vorschubverlust und gleichmäßiger Kornabtrag.
Verarbeitungstips und Praxis
- Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen entsprechend der Werkstoffgruppe.
- Verwenden Sie beim Bohren von Metallen ein hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff; bei Aluminium kann Petroleum sinnvoll sein.
- Entfernen Sie Edelstahl-Abfälle vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden.
- Reinigen Sie das Werkstück nach dem Bearbeiten, um eventuelle Partikel zu entfernen und die Oberflächenqualität zu sichern.
Weitere Produkteigenschaften
| RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen | 590 |
|---|---|
| RPM bis, harte NE-Metalle | 1180 |
| RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle | 480 |
| RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) | 950 |
| RPM bis, weiche NE-Metalle | 1420 |
| RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen | 240 |
| RPM von, rost- und säurebeständige Stähle | 240 |
| RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) | 360 |