PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 12,0 INOX

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 12,0 INOX im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSE N 12,0 INOX ist ein Vollgeschliffener Spiralbohrer mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Die Ausführung INOX nutzt HSSE-Co5 (M35) für hohe Temperaturbeständigkeit und lange Standzeit, besonders beim Bohren in Edelstahl und hochfesten Stählen. Die Bauweise mit Kreuzanschliff gewährleistet exakte Zentrierung, geringe Vorschubkraft und eine stabile Führung.

Der Bohrer entspricht DIN 338, besitzt einen Spiralwinkel von 135° und eine Spirallänge von 101 mm. Die Gesamtlänge beträgt 151 mm, der Durchmesser 12,0 mm. Mit der vollgeschliffenen, rechtsdrehenden Ausführung lassen sich präzise Bohrlöcher erzeugen, die sich durch gute Spanabfuhr und geringe Verschleißbildung auszeichnen.

Geeignet für Metall und Edelstahl

Metallbearbeitung

Hauptsächlich geeignet für das Bohren in Metallen, insbesondere Edelstahl (INOX) und legierte Stähle. Die robuste Konstruktion erlaubt konstante Bohrleistungen auch bei längeren Bearbeitungsstrecken und anspruchsvollen Anwendungen.

INOX-/Edelstahl-Anwendung

Durch HSSE-Co5 wird die Temperaturbeständigkeit erhöht, wodurch sich Verschleiß reduziert und die Standzeit verlängert. Die exakte Zentrierung und die hohe Rundlaufgenauigkeit ermöglichen saubere Bohrlöcher auch in hochfesten Strukturen.

Technische Daten des SPB DIN 338 HSSE N 12,0 INOX

• Durchmesser: 12,0 mm
• Spiralwinkel: 135°
• Spirallänge: 101 mm
• Gesamtlänge: 151 mm
• Schliff-/Ausführung: Vollgeschliffene, Kreuzanschliff, rechtsdrehend
• Material/Legierung: HSSE-Co5 (M35)
• Norm: DIN 338

Eigenschaften und Nutzen

• Stabile Spitzenausführung: Präzise Zentrierung und verlässliche Führung beim Bohren
• Sehr hohe Standzeit: Langlebige Schneidkanten durch hochwertige Co-Anteile
• Hohe Temperaturbeständigkeit: Weniger Verschleiß auch bei höheren Beanspruchungen
• Gute Spanabfuhr: Weniger Zusetzen und glatter Bohrspalt
• Hohe Rundlaufgenauigkeit: Exakte Bohrungen mit reduziertem Nachbearbeitungsaufwand
• Exakte Zentrierung durch Kreuzanschliff: Geringe Vorschubkraft und stabile Führung

Verarbeitung & Praxis

Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen idealerweise hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff, um ruhigen Lauf und lange Standzeit zu gewährleisten. Entfernen Sie Partikel auf Edelstahl (INOX) nach der Bearbeitung, um Korrosion zu vermeiden, und reinigen Sie das Werkstück entsprechend.