PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 11,0 INOX

Bohrwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N INOX im Überblick

Die PFERD SPB DIN 338 HSSE N 11,0 INOX sind vollgeschliffene, rechtsdrehende Bohrwerkzeuge mit Kreuzanschliff, konzipiert für industrielle Einsätze. Dank der Kreuzanschliff – verbunden mit einer IPS-Spitzengeometrie – gewährleisten sie exakte Zentrierung und geringe Vorschubkräfte beim Bohren in zähe und harte Werkstoffe. Die Ausführung INOX kommt mit 135° Spitzenwinkel und HSSE-Co5 (M35) für besonders belastbare Anwendungen. Die Bohrer eignen sich für Metalle und unterstützen präzise Bohrlöcher in anspruchsvollen Fertigungsprozessen.

Hinweis: Sie sind in einem industriellen Umfeld vielfach an Stationären Maschinen, Roboteranlagen oder Ständerbohrmaschinen im Einsatz. Die robuste Konstruktion bietet hohe Rundlaufgenauigkeit und eine exzellente Spanabfuhr – essenziell, um Zerspanungsprodukte sauber zu erzeugen und länger zu arbeiten.

Geeignet für zähe und harte Werkstoffe

Metallbearbeitung

Der HSSE-Co5 (M35)Schaft sorgt für maximale Standzeit selbst bei schwer zerspanenden Materialien wie legierten Stählen und Edelstahl (INOX). Die Kreuzanschliff reduziert die Vorschubkräfte und erhöht die Zentrierung, was zu saubereren Bohrungen führt.

INOX und harte Stähle

Für Edelstahl (INOX) und hochfeste Stähle liefert der 135° Spitzenwinkel zuverlässig Zentrierung und gute Spanabfuhr – entscheidend, um Verfärbungen oder Mikrorisse zu vermeiden und eine gleichmäßige Oberfläche zu erzielen.

Technische Daten der SPB DIN 338 HSSE N INOX

• Durchmesser 11,0 mm
• Gesamtlänge 142 mm
• Spirallänge 94 mm
• Spiralwinkel 36°
• Spitzenwinkel 135°
• Werkstoff HSSE-Co5 (M35)
• Ausführung Vollgeschliffen, Kreuzanschliff
• Anwendung Bohren

Eigenschaften & Vorteile (Begründete Nutzeneinordnung)

• Stabile Spitzenausführung sorgt für exakte Bohrungen und minimiert Laufunrundheiten.
• Sehr hohe Standzeit durch HSSE-Co5-Basismaterial und hochwertige Bindung.
• Hohe Temperaturbeständigkeit durch Co-Anteil, was längere Einsatzzeiten bei hohen Temperaturen ermöglicht.
• Gute Spanabfuhr reduziert Zusetzen und sorgt für glatte Bohrflächen.
• Hohe Rundlaufgenauigkeit dank vollgeschliffener Fertigung und Kreuzanschliff.
• Exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft durch Kreuzanschliff, was die Bearbeitungsqualität erhöht.

Verarbeitungstaktik & Praxis

Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen entsprechend dem Material. Verwenden Sie beim Bohren von Metallen möglichst hochwertiges Kühlelement oder Kühlschmierstoff, um ruhigen Lauf und lange Standzeit zu sichern. Entfernen Sie Edelstahlpartikel nach der Bearbeitung, um Korrosionen zu vermeiden. Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch, um Oberflächenverunreinigungen zu vermeiden und eine gleichmäßige Oberflächenqualität sicherzustellen.

Material & Aufbau

Aufbauend auf einem HSSE-Co5 (M35) Kern wird der Stahl mit einem Kreuzanschliff versehen und mit einer Vollgeschliffenen Schneide geliefert, was zu einer präzisen Zentrierung und konsistenter Schnittqualität führt.