Klingspor - HF 100 M Hartmetallfräser, 8 x 18 x 6 mm Kreuzverzahnung

Hartmetallfräser Klingspor HF 100 M im Überblick

Der HF 100 M ist ein Spitzkegelförmiger Frässtift gemäß DIN 8032 (SKM) aus der Kategorie Klingspor Hartmetallfräser. Mit 8 mm Durchmesser, 64 mm Gesamtlänge und 6 mm Schaftdurchmesser eignet sich dieser Fräser ideal für Entgratungsarbeiten, das Bearbeiten konischer Bohrungen und Nuten sowie Modellbauanwendungen.

Die Kreuzverzahnung sorgt für gleichmäßigen Materialabtrag und gute Standzeiten. Die Bauform ist konisch mit spitzem Kopf; maximal erreicht der Fräser 55.000 min-1, was saubere Konturen auch bei feinen Schnitten ermöglicht.

Für Anwendungen in Biegsamer Welle oder Geradschleifer lassen sich passende Spindeln nutzen, wodurch der HF 100 M flexibel in verschiedensten Maschinenkonfigurationen einsetzbar ist.

Einsatzgebiete HF 100 M

Oberflächenbearbeitung und Entgraten

Die Spitzkegelform ermöglicht das Entgraten sowie das profilieren von konischen Bohrungen und Nuten in Metallwerkstücken und im Modellbau. Der hohe Abtrag bei feinen Konturen sorgt für eine glatte Oberfläche ohne Tiefenkrater.

Präzise Konturen im Modellbau

Durch die Kombination aus Ø 8 mm, Spitzkopf und Kreuzverzahnung lassen sich auch eng tolerierte Konturen sauber nachfräsen, was besonders bei Bau- und Funktionsmodellen hilfreich ist.

Abmessungen und Spezifikationen HF 100 M

• Durchmesser: 8 mm
• Gesamtlänge: 64 mm
• Kopf-/Höhe: ca. 18 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 46 mm
• Verzahnung: Kreuzverzahnung
• Maximale Drehzahl: 55.000 min⁻¹
• Bearbeitungseinheit: Fräser

Aufbau und Material

Der HF 100 M ist ein Hartmetallfräser mit konischem Spitzkopf. Die Bauform ermöglicht eine ausgezeichnete Konturführung auch an schwer zugänglichen Stellen, während die Kreuzverzahnung für gleichmäßigen Abtrag sorgt. Der Fräser ist mit einem 6 mm Schaft ausgestattet, kompatibel mit Standard-Spindeln in der Metall- und Modellbaubearbeitung.

Verarbeitung & Praxis

1. Spannen Sie den Fräser sicher in eine passende Aufnahme (6 mm Schaft).
2. Begrenzen Sie die Drehzahl auf maximal 55.000 min⁻¹ und passen Sie Vorschubgeschwindigkeit an das Werkstückmaterial an.
3. Nutzen Sie die Kreuzverzahnung für gleichmäßigen Abtrag und eine glatte Oberflächenqualität.
4. Entgraten und Profilieren Sie konische Bohrungen und Nuten sowie feine Konturen im Modellbau.