PFERD Hartmetallfrässtifte SKM 1225/6 STEEL HC-FEP

PFERD Hartmetallfrässtifte SKM 1225/6 STEEL HC-FEP im Überblick

Der PFERD Hartmetallfrässtift SKM 1225/6 STEEL HC-FEP gehört zur Kategorie der Frässtifte und zeichnet sich durch eine hochwertige STEEL HC-FEP Hochleistungszahnung sowie eine HICOAT-Beschichtung aus. Die Spitzkegelform nach DIN 8032 ermöglicht das saubere Arbeiten in engen Konturen; die Spitze ist abgeflacht, was kontrollierte Durchbrüche erleichtert.

Durch die HC-FEP-Beschichtung ist eine erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit erreicht; die verbesserten Gleiteigenschaften ermöglichen eine effektivere Spanabfuhr und eine höhere Temperaturbeständigkeit. Im Vergleich zu unbeschichteten Frässtiften bietet dieses Werkzeug eine längere Standzeit und den Einsatz im höheren Schnittgeschwindigkeitsbereich.

Anwendungsgebiete des SKM 1225/6 STEEL HC-FEP

Durchbrüche

Durch die spitze Spitzkegelform gelingt der Durchbruch präzise, ohne übermäßigen Materialabtrag an Randbereichen. Die hohe Steifigkeit der Hartmetallstruktur sorgt für konstanter Abtragsleistung.

Entgraten

Die robuste Beschichtung reduziert Verschleiß bei feinem Entgraten und sorgt für glatte Kanten ohne Nacharbeit.

Egalisieren

Strecken und Flächen lassen sich mit gleichmäßigem Materialabtrag bearbeiten; hierfür ermöglicht die 26°-Geometrie eine kontrollierte Materialabtragung.

Fräsen, Ausfräsen, Flächenbearbeitung

Die Spitzkegelform in Verbindung mit der HC-FEP-Beschichtung eignet sich für präzise Fräsarbeiten an Stahl, Gusseisen und legierten Werkstoffen. Die längere Standzeit reduziert wechselbedingte Stillstandszeiten.

Schweißnahtbearbeitung

Beim Schweißen lassen sich Konturen sauber vorbereiten, da der Materialabtrag gut kontrollierbar bleibt.

Technische Daten des SKM 1225/6 STEEL HC-FEP

• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Gesamtlänge: 65 mm
• Zahnung: STEEL HC-FEP
• Winkel: 26°

• Empfohlene Drehzahlen (Stähle bis 1.200 N/mm²): bis 24.000 min⁻¹
• Empfohlene Drehzahlen (gehärtete Stähle über 1.200 N/mm²): bis 12.000 min⁻¹

Aufbau: Korund auf Träger

Die Kornart Aluminiumoxid (Korund) ist auf einen flexiblen Träger aus F-Baumwolle gebunden. Die Vollkunstharzbindung sorgt für eine feste Kornbindung und eine zuverlässige Oberflächenqualität während der Bearbeitung.

Verarbeitungsempfehlungen

1. Wählen Sie die Drehzahl je nach Werkstoff: bis zu 24.000 min⁻¹ für Stähle bis 1.200 N/mm²; bis zu 12.000 min⁻¹ für gehärtete Stähle über 1.200 N/mm².
2. Setzen Sie einen 6 mm Schaft auf Antrieben mit Leistung ab 300 W ein.
3. Kühlung einsetzen und Spanabfuhr sicherstellen, um Hitze- und Verschleißbildung zu minimieren.